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施工现场挖掘机安全操作标准

一、作业前准备与检查：防患于未然的关键

安全操作的序幕，始于作业前充分的准备与细致入微的检查。这一环节如同为即将远行的船只启航前的全面检修，任何一个微小的疏漏都可能在航行中酿成大祸。

1.个人防护装备的规范穿戴

操作人员进入施工现场前，必须按规定穿戴好合格的个人防护用品。这包括但不限于：安全帽，用以抵御可能的高空坠物及碰撞；防砸安全鞋，保护双足免受重物碾压或尖锐物体穿刺；反光背心，确保在光线不佳或复杂环境中自身的可见性；若作业环境存在粉尘或有害气体，还需佩戴相应的呼吸防护器具。切不可因一时的疏忽或图方便而省略任何一项，因为这是保障生命安全的第一道防线。

2.机体状况的全面“体检”

在启动挖掘机之前，应对其进行一次系统性的检查。环绕机体，观察外观有无明显的损伤、变形或渗漏。重点检查履带（或轮胎）的张紧度与磨损情况，确保行走机构的稳定可靠。打开发动机盖，检查机油、冷却液、液压油的液位与品质，不足时应按规定型号及时补充，发现变质或乳化现象需立即更换。蓄电池的电量与接线柱的紧固情况也不容忽视。

进入驾驶室，首先调整座椅至舒适且操作便捷的位置，系好安全带——这是驾驶室内的“生命线”。检查各操作手柄、踏板的行程与回位是否正常，有无卡滞。仪表盘上的各项指示灯应能正常显示，启动发动机后，观察有无异常报警。试操作各动作，感受液压系统的响应是否顺畅，有无异响或顿挫感。

3.作业环境的细致勘察与评估

对作业现场的勘察是确保安全的另一重要环节。操作人员应主动了解施工任务，明确作业区域。观察地面平整度、土壤性质（如是否为软土、冻土或岩石层），评估地面承载能力，防止挖掘机在作业或停放时发生倾翻或下陷。注意识别并标记作业范围内的障碍物，如地下管线（水、电、气、通讯等）、空中线缆、周边建筑物、构筑物及其他设备、人员活动区域。若涉及地下设施，必须提前与相关单位联系，明确位置并采取保护措施，必要时应人工探挖确认。同时，关注天气变化，大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气条件下，应停止作业，将设备停放至安全地带。

4.作业方案的确认与沟通

操作人员需与现场指挥人员或工程负责人充分沟通，明确作业内容、开挖方式、物料堆放地点、运输路线等。对于复杂或危险性较大的作业，如基坑开挖、边坡作业等，应共同确认作业方案，了解潜在风险及应对措施。确保与其他协同作业的设备（如自卸车）司机建立有效的联络信号（手势、对讲机等），信号必须清晰、统一、易懂。

二、作业过程中的安全操作：规范行为，掌控风险

作业过程是安全风险最为集中的阶段，每一个操作动作都需遵循规范，保持警惕，将安全意识融入每一个细节。

1.启动与行走的平稳操控

启动发动机时，应确认所有操作手柄置于中位，鸣笛示警后再启动。冷车启动后，需进行适当时间的怠速预热，待发动机运转平稳、各仪表显示正常后，方可进行操作。

行走时，应先观察四周，确认无人员及障碍物。选择平坦坚实的路线，避免穿越松软地带、沟渠或障碍物。上下坡时，应将铲斗置于前进方向的下方，保持低速行驶，严禁在坡道上转弯、倒车或停车。若坡度较大，应采取辅助措施或避免尝试。行走过程中，避免剧烈转向或急刹车，防止机体失稳。

2.挖掘作业的精准与审慎

挖掘作业时，应根据土壤性质和挖掘深度选择合适的铲斗和挖掘方式。避免超负荷作业，禁止用铲斗冲击硬物或进行撬拨作业，以防损坏机件或引发铲斗断裂、机体震动过大等危险。

挖掘时，应先将铲斗平稳落地，再缓慢收斗、抬臂，避免铲斗突然切入土中或猛烈提升。回转作业前，务必观察回转半径内有无人员、设备或障碍物，鸣笛示意后平稳操作，避免快速回转或突然制动，防止物料甩出或机体因离心力过大而不稳定。向运输车辆装载物料时，铲斗不得跨越驾驶室上方，应保持适当高度，缓慢卸料，避免砸坏车厢或物料飞溅伤人。严禁将铲斗长时间悬停在空中。

3.特殊工况下的强化防护

在靠近边坡、沟槽边缘作业时，挖掘机应与边缘保持足够的安全距离，必要时对边坡进行支护或采取其他加固措施。严禁在已失稳的边坡下方或危险坡体上作业。

进行基坑或深沟开挖时，应遵循“由上而下，分层开挖”的原则，严禁超挖、掏挖或在坡脚乱挖，以防坍塌。注意观察边坡的稳定性，发现有裂纹、滑塌迹象时，应立即停止作业，撤离至安全地带并报告。

在架空线路下方或附近作业时，必须严格遵守电力安全规程，保持足够的安全距离。遇有不确定情况，应及时联系电力部门确认。夜间作业时，必须配备充足的照明设备，确保作业区域光线明亮。

4.设备运行中的动态监控

作业过程中，操作人员应集中精力，密切关注挖掘机的运行状态，如发动机声音、液压系统压力、各仪表读数等，一旦发现异常震动、异响、异味或漏油、漏水等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业，切不可“带病”运行。同时，要时刻留意周边环境的变化，特别是人员的动向