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铸造工艺学题库及答案

单项选择题（每题2分，共20分）

1.铸造中最常用的合金是？

A.铝合金

B.铜合金

C.铁合金

D.钛合金

2.下列哪种方法不属于砂型铸造？

A.手工造型

B.半自动造型

C.模具铸造

D.压铸

3.铸造过程中，冒口的主要作用是？

A.补充金属液

B.排除气体

C.均匀温度

D.减少应力

4.下列哪种缺陷不属于铸造缺陷？

A.冷隔

B.气孔

C.翻皮

D.裂纹

5.铸造收缩的主要形式是？

A.体积收缩

B.表面积收缩

C.线收缩

D.横向收缩

6.造型材料中，最常用的粘结剂是？

A.水玻璃

B.陶瓷粘结剂

C.合成树脂

D.糊精

7.铸件冷却速度过快可能导致？

A.晶粒细化

B.裂纹

C.晶粒粗大

D.气孔

8.下列哪种方法不属于特种铸造？

A.熔模铸造

B.压力铸造

C.砂型铸造

D.离心铸造

9.铸造合金中，抗蚀性最好的是？

A.灰铸铁

B.可锻铸铁

C.球墨铸铁

D.黄铜

10.铸造过程中，浇口的主要作用是？

A.补充金属液

B.排除气体

C.均匀温度

D.减少应力

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多项选择题（每题2分，共20分）

1.铸造工艺的优点包括？

A.成本低

B.形状复杂

C.材料利用率高

D.生产效率高

2.造型材料的主要组成包括？

A.造型砂

B.粘结剂

C.填充料

D.涂料

3.铸造缺陷包括？

A.气孔

B.冷隔

C.翻皮

D.裂纹

4.铸造收缩的控制方法包括？

A.合理设计铸件结构

B.控制冷却速度

C.设置冒口

D.使用合适的合金

5.特种铸造方法包括？

A.熔模铸造

B.压力铸造

C.离心铸造

D.砂型铸造

6.铸造合金的分类包括？

A.灰铸铁

B.可锻铸铁

C.球墨铸铁

D.铜合金

7.铸造过程中，冒口的作用包括？

A.补充金属液

B.排除气体

C.均匀温度

D.减少应力

8.造型材料的选择依据包括？

A.铸件形状

B.铸造工艺

C.成本

D.材料性能

9.铸造工艺的缺点包括？

A.成本高

B.形状复杂

C.材料利用率低

D.生产效率低

10.铸造合金的常用种类包括？

A.灰铸铁

B.可锻铸铁

C.球墨铸铁

D.铜合金

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判断题（每题2分，共20分）

1.铸造工艺适用于大批量生产。

2.砂型铸造是最常用的铸造方法。

3.冒口可以完全消除铸件的气孔缺陷。

4.铸造合金的收缩率比金属材料小。

5.造型材料的主要成分是粘结剂。

6.铸造过程中，浇口的主要作用是补充金属液。

7.铸件冷却速度过快会导致裂纹。

8.特种铸造方法适用于复杂形状的铸件。

9.铸造合金的分类主要是根据其性能。

10.铸造工艺的成本比机械加工低。

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简答题（每题5分，共20分）

1.简述铸造工艺的基本流程。

2.解释什么是冒口及其作用。

3.铸造过程中常见的缺陷有哪些？如何避免？

4.特种铸造方法有哪些？各自的特点是什么？

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讨论题（每题5分，共20分）

1.铸造工艺在现代工业中的地位和作用是什么？

2.如何提高铸造工艺的效率和质量？

3.铸造工艺对环境有哪些影响？如何减少？

4.铸造工艺与机械加工工艺相比有哪些优缺点？

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答案

单项选择题

1.C

2.D

3.C

4.A

5.C

6.A

7.B

8.C

9.D

10.A

多项选择题

1.A,B,C

2.A,B,C,D

3.A,B,C,D

4.A,B,C,D

5.A,B,C

6.A,B,C,D

7.A,B,C,D

8.A,B,C,D

9.A,C,D

10.A,B,C,D

判断题

1.×

2.√

3.×

4.×

5.×

6.√

7.√

8.√

9.√

10.√

简答题

1.铸造工艺的基本流程包括：模型制作、造型、熔炼、浇注、落砂、清理、加工等步骤。

2.冒口是铸件中设置的一个凸起部分，主要用于补充金属液、排除气体和均匀温度，防止缺陷的产生。

3.常见的铸造缺陷包括气孔、冷隔、裂纹、翻皮等。避免缺陷的方法包括合理设计铸件结构、控制冷却速度、设置冒口、使用合适的合金等。

4.特种铸造方法包括熔模铸造、压力铸造、离心铸造等。熔模铸造适用于复杂形状的铸件，压力铸造适用于薄壁铸件，离心铸造适用于圆柱形铸件。

讨论题

1.铸造工艺在现代工业中的地位和作用非常重要，它能够制造各种形状复杂的零件，广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。

2.提高铸造工艺的效率和质量可以通过优化工艺参数、改进设备、使用新型材料、加强质量控制等方法实现。

3.铸造工艺对环境的影响主要包括粉尘、废气、废水等。减少这些影响的方法包括采用环保设备、改进工艺、加强管理等。

4.铸造工艺的优点是成本低、形状复杂，缺点是效率低、质量不稳定。机械加工工艺的优点是效率高、质量稳定，缺点是成本高、形状复杂受限。