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密肋楼板模壳的安装与拆除施工方案

一、编制依据

本工程建筑结构专业设计施工图纸、设计变更及技术交底文件

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014

国家及地方现行建筑结构工程施工、安全生产相关法规及标准

二、编制目的

明确密肋楼板模壳（塑料/玻璃钢模壳）安装与拆除的施工流程、技术要求及质量标准，确保模壳支撑系统强度（承载力≥1.2倍设计荷载）、刚度（变形≤L/500，L为支撑跨度）、稳定性达标，密肋楼板混凝土成型质量（截面尺寸偏差±3mm，表面平整度≤3mm/2m）符合要求

规范作业人员操作行为，规避模壳安装错位、支撑失稳、拆模过早等质量隐患，减少楼板开裂、露筋等问题

实现模壳施工与钢筋绑扎、混凝土浇筑工程的高效衔接，符合混凝土结构工程验收标准，确保工程按期安全交付

三、工程概况

本工程为工业与民用建筑密肋楼板施工项目，涵盖地下车库、商场、办公楼等区域，楼板厚度300-450mm，总面积约2500㎡；采用塑料模壳（双向密肋楼板）与玻璃钢模壳（单向密肋楼板）组合施工：

双向密肋楼板：选用M型改性聚丙烯塑料模壳，规格1200mm×900mm×300mm、1200mm×1200mm×450mm，十字肋高90mm、肋厚14mm，四拼组装，模壳四周加装L36×3热镀锌角钢加固

单向密肋楼板：选用T型玻璃钢模壳，规格1120mm×5250mm×350mm、1120mm×5250mm×430mm，模壳刚度≥2.5kN/m2，无需额外型钢加固

支撑系统：采用WDJ碗扣式脚手架（立杆规格Φ48×3.5mm），主木楞为100mm×100mm方木（含水率≤12%），次木楞为75mm×100mm方木，连接节点用∠50×5热镀锌角钢固定；密肋梁间距600-1200mm，混凝土强度等级C30，抗渗等级P6（地下区域）

四、施工准备

4.1材料及主要机具

4.1.1材料要求

模壳材料：

塑料模壳：基材为改性聚丙烯（冲击强度≥5kJ/m2，弯曲强度≥30MPa），几何尺寸偏差：长度±2mm，宽度±1.5mm，高度±1mm；表面平整（平整度≤0.5mm/100mm），无裂纹、气泡、缺角，每500个抽样检测力学性能与外观质量，合格后方可使用

玻璃钢模壳：树脂含量≥40%，玻璃纤维含量≥50%，弯曲强度≥120MPa，冲击强度≥30kJ/m2；规格偏差：长度±3mm，宽度±2mm，高度±1.5mm；表面无分层、褶皱，每300个抽样检测，合格后方可使用

模壳加固件：L36×3、∠50×5热镀锌角钢（锌层厚度≥60μm），无锈蚀、变形，力学性能符合GB/T706-2016要求；方木选用松木或杉木（含水率≤12%），无腐朽、虫蛀，顺纹抗压强度≥15MPa

支撑系统材料：

WDJ碗扣式脚手架：立杆、横杆、斜杆为Φ48×3.5mm钢管（材质Q235B），碗扣节点承载力≥30kN，立杆垂直度偏差≤1‰；每200t钢管抽样检测力学性能，合格后方可使用

顶托：采用可调顶托（调节范围200-300mm），螺杆直径≥38mm，承载力≥20kN，螺纹无损伤，底座与立杆连接牢固

辅助材料：

水质隔离剂：VOC含量≤100g/L，附着力≤5MPa，涂刷后形成均匀薄膜，无漏刷、堆积；铁钉选用Φ3.5-4mm圆钉（长度50-75mm），镀锌层完好；气动拆模设备用压缩空气管（耐压≥1MPa）

4.1.2主要机具

设备名称

规格型号

数量

用途

技术要求

碗扣式脚手架搭设工具

专用扳手

15套

脚手架立杆、横杆连接

扭矩范围40-60N?m，扳手头部适配碗扣节点

气动拆模机

QD-01

5台

高密肋梁模壳拆除

工作压力0.6-0.8MPa，拆模力≥5kN

木工电锯

M1Y-FF02-405

3台

方木切割、修整

切割精度±1mm，锯片直径400mm（合金锯片）

水平仪

DSZ2

2台

模壳标高控制、平整度检测

精度±2mm/km，定期校验

靠尺

2m铝合金靠尺

4把

模壳表面平整度检测

精度±0.5mm，刻度清晰

撬棍

长度1.2m

10根

模壳拆卸、调整

材质45号钢，头部磨圆，避免损伤模壳

扭矩扳手

SNB-500

2把

脚手架节点扭矩检测

扭矩范围50-500N?m，精度±3%

卷尺

5m/30m

各10把

尺寸测量

精度±1mm（5m）、±3mm（30m），刻度清晰

4.2作业条件

现场准备：