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工厂生产安全操作规程全集

一、总则

本规程旨在保障工厂全体从业人员的生命安全与身体健康，维护工厂生产设备的完好及生产活动的正常进行。凡在本工厂内从事生产、管理、维修、服务等各项活动的人员，均须严格遵守本规程。

安全生产是企业发展的生命线，必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。各级管理人员需切实履行安全职责，全体员工应自觉遵守安全规章制度，积极参与安全知识学习与技能培训，提高安全防范意识和自我保护能力。

本规程未尽事宜，应参照国家及地方相关法律法规、标准规范执行。若本规程与国家或地方最新法规有冲突，以国家或地方法规为准。

二、从业人员基本安全守则

（一）着装与个人防护

1.进入生产作业区域，必须按规定穿着合身的工作服、工作鞋。禁止穿着背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等不适宜工作的服装。

2.根据作业岗位要求，正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等。防护用品失效或损坏时，应立即更换。

3.禁止在作业现场佩戴易被转动部件缠绕的饰物（如长项链、手链），禁止留过长的头发或胡须，长发须盘入工作帽内。

（二）作业前准备

1.上岗前应保证充足睡眠，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

2.作业前应认真检查作业环境是否存在安全隐患，如地面湿滑、通道堵塞、照明不足、消防器材缺失或失效等，发现问题应及时报告并处理。

3.检查所用设备、工具、量具是否完好，安全防护装置是否齐全有效。未经检查或存在故障的设备、工具不得使用。

（三）作业中行为规范

1.严格遵守本岗位安全操作规程，严禁违章操作、冒险蛮干。

2.操作设备时，应集中精力，不得擅自离开工作岗位，不得做与工作无关的事情。

3.设备运转时，禁止进行清理、调整、维修等可能接触运动部件的操作，必要时必须停机并切断电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。

4.禁止跨越运转中的设备或输送装置，禁止在设备运转时从下方传递物品。

5.物料堆放应整齐稳固，不得堵塞消防通道、安全出口和设备操作区域。

6.正确使用各种化学品，了解其危险特性及应急处理方法，防止泄漏、误用。

7.发现设备异常声响、异味、过热等情况，应立即停机检查，并向直接上级报告。

8.作业过程中产生的废弃物，应按规定分类存放和处理，不得随意丢弃。

（四）作业后整理

1.作业完毕，应关闭设备电源、水源、气源，清理工作现场，将工具、量具、物料放回原位。

2.检查设备是否处于安全状态，确认无误后方可离开。

3.如实填写设备运行记录和安全检查记录。

三、通用作业安全规程

（一）设备操作通用规程

1.开机前检查：

*确认设备各部件连接紧固，无松动、损坏。

*检查润滑系统，按规定加注润滑油（脂）。

*检查安全防护装置（如防护罩、防护栏、急停按钮）是否完好有效。

*确认操作控制系统灵敏可靠。

*清理设备运动部件附近的障碍物。

2.开机操作：

*严格按照设备启动顺序操作，禁止强行启动。

*启动后，应先进行空运转，观察设备运行是否正常，有无异常声响或振动。

*确认空运转正常后，方可进行负荷作业。

3.运行中监控：

*密切关注设备运行状态、仪表指示，发现异常立即停机处理。

*禁止在设备运行时进行维修、调整或清理。

*禁止超负荷、超规范使用设备。

4.停机操作：

*按照设备停机程序操作，先卸除负荷，再依次关闭各控制开关。

*设备完全停止运转后，方可进行后续作业（如清理、检查）。

*长时间停机或维修时，必须切断主电源，并悬挂警示牌。

（二）高处作业安全规程

1.凡在坠落高度基准面两米及以上有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。高处作业人员必须经过专门培训，持证上岗。

2.高处作业前，应检查作业平台（脚手架、高空作业车、梯子等）是否牢固可靠，安全防护设施是否齐全。

3.作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带系挂在牢固的构件上，高挂低用。

4.禁止在六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气条件下进行露天高处作业。

5.作业工具、材料应放入工具袋内，严禁上下抛掷。

6.高处作业区域下方应设置警戒区，禁止无关人员进入。

7.梯子使用时，应有防滑措施，与地面夹角以60度左右为宜，禁止两人同时在同一梯子上作业。

（三）动火作业安全规程

1.动火作业（包括焊接、切割、打磨、使用明火等）必须办理动火许可证，经审批后方可进行。

2.动火作业前，应清除作业点周围易燃可燃物，配备足够的灭火器材，设专人监护。

3.在易燃易爆场所动火，必须将设备、管道内的易燃易爆介质彻底清理干净，并进行置换、通风，经检测合格后方可作业。

4.动火作业人员必须持证上岗，