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带状锌阳安装与维护要点

河南星辰科技实业有限公司

技术部：薛淑芳

带状锌阳极安装与维护要点解析

一、安装前准备：精准匹配与预处理

型号选择与环境适配

根据被保护结构（如管道、储罐）的材质、运行环境（土壤电阻率、温度、盐度）及保护需

求，选择合适的带状锌阳极型号。例如：

ZR-1型：适用于高电阻率土壤（如干燥土壤）或狭窄空间，厚度31.75mm，开路电位-1.05V，

电流效率≥95%。

ZR-2型：适用于潮湿土壤，菱形截面设计增强柔韧性，闭路电位-1.00V，发电量0.74Ah/g。

评估环境温度，避免低温（如低于5℃）时突然弯曲锌带，防止脆性断裂。

工具与材料准备

必备工具：液压钳（压接铜管）、万用表（检测接触电阻）、钢锯（裁剪锌带）、砂纸（打

磨铁芯）、绝缘胶带（密封接头）、收缩管（防水防腐）。

辅助材料：导电填料（如石膏+硫酸钠混合物）、紧固带或夹具（固定锌带）。

被保护结构预处理

清除金属表面油污、锈蚀和氧化物，使用喷砂或钢丝刷进行粗糙化处理，增强锌带与金属的

粘附力。

检测土壤或介质电阻率，确认阳极型号适用性（如高电阻率环境优先选ZR-1或ZR-2）。

二、安装步骤：规范操作确保效能

锌带裁剪与铁芯处理

根据设计要求计算锌带长度（如管道周长或储罐底部周长），使用钢锯裁剪至规定尺寸。

剥出锌带两端铁芯约20mm，用砂纸打磨至光亮，去除氧化层，确保导电性能。

电缆连接与密封

剥出电缆铜芯20mm，与锌带铁芯对齐后套入内径φ5mm×40mm的铜管。

使用液压钳压实铜管，压力≥50MPa，确保连接牢固。

用万用表检测接触电阻，应≤0.01Ω；若电阻超标，需重新压接。

在接头处缠绕绝缘胶带，并套上收缩管加热收紧，防止水分侵入导致腐蚀。

锌带铺设与固定

管道保护：将锌带铺设在管道旁（距离≥30cm）或缠绕在管道上，确保与管道紧密接触，无

间隙。

储罐保护：将锌带固定在储罐底部，或通过镀锌扁铁延伸至储罐外侧焊接，形成连续保护层。

使用紧固带或夹具固定锌带，防止运行中移动或脱落。

填料覆盖与回填

在高电阻率土壤中，将锌带放入填料沟或覆盖填料浆（如石膏+硫酸钠混合物），降低接地

电阻，提高电流输出效率。

回填土壤时分层压实，避免损伤锌带或电缆。

三、维护要点：定期检测与及时更换

定期检查项目

消耗情况：每6-12个月测量锌带重量，当剩余重量不足初始重量的15%-20%时，需更换新

阳极。

接触电阻：检测锌带与电缆、管道的连接点，确保接触电阻≤0.01Ω，防止松动导致保护失效。

电位监测：使用参比电极测量被保护结构的电位，有效范围应为-0.85V至-1.1V（相对于

Cu/CuSO₄）。若电位偏离，需调整阴极保护系统参数。

外观检查：查看锌带表面是否完整，有无严重腐蚀、断裂或填料流失。

维护记录与参数调整

建立维护档案，记录每次检查的结果、更换阳极的时间及异常情况。

根据环境变化（如土壤湿度、温度）调整阴极保护参数，确保系统持续有效。

环境兼容性注意事项

避免在pH9.2的碱性或pH5的酸性环境中使用锌阳极，温度超过60℃时需改用耐高温型

号（如硅橡胶封装的MOV元件）。

严禁与镁阳极混合使用，防止电化学干扰导致保护失效。

四、典型应用场景与优势

埋地管道

锌带沿管道轴向铺设，通过填料降低电阻，适用于长距离输油、输气管道，尤其穿越高电阻

率土壤或复杂地形时。

储罐底板

锌带固定在储罐底部或通过镀锌扁铁延伸至外侧，保护石油、化工储罐免受腐蚀，延长使用

寿命。

海洋平台

锌带悬挂于平台桩腿或导管架，通过海水作为电解质，为钢结构提供阴极保护，适应海洋环

境的高腐蚀性。