多绳缠绕式煤矿提升机主轴装置性能分析.pdfVIP

总第252期机械管理开发Total252

2024年第4期MechanicalManagementandDevelopmentNo.4,2024

试验研究

D0I:10.16525/14-1134/th.2024.04.035

多绳缠绕式煤矿提升机主轴装置性能分析

杨涛

（山西乡宁焦煤集团毛则渠煤炭有限公司，山西乡宁042100)

摘要：以JKM-4.7×6Ⅲ多绳摩擦式提升机为研究对象，介绍一种多绳缠绕式提升机主轴装置设计。具体设计中

从谐响应分析、瞬态动力学分析以及主轴振动特性分析三个角度实施提升机主轴装置动力学仿真分析，并根据仿

真分析结果介绍提升机主轴装置设计。将主轴装置设计应用于工程实践，以实践确认设计应用价值。最终综合确认

提升机主轴装置的应用有效性。

关键词：多绳缠绕式提升机；主轴装置；动力学分析；仿真分析

中图分类号：TD534文献标识码：A文章编号：1003-773X(2024)04-0096-02

0引言

主轴装置作为多绳缠绕式提升机主要承重装置，

其性能直接决定着提升的运行稳定性和安全性。常用

的提升机主轴装置设计方法包括经验分析法、理论计图1提升机主轴网格划分模型

算法等，相关方法存在主观性较强、直观性不足等问

处载荷值。具体仿真分析结果如图2所示。

题，难以满足日益增长的设计动态化调整相关需求。

2.0×104

因此，在主轴装置设计中引人动力学仿真分析方法，

1.5

以仿真分析保障设计精准性和动态性，进而为后续设

1.0

计提供方法及设计参考,将具有一定的现实意义[1]。

0.5

1

多绳缠绕式提升机主轴装置仿真模型构建

0.0

以JKM-4.7×6Ⅲ多绳摩擦式提升机为研究对1061071081091010

刚度/(N/m）

象。此提升机的摩擦轮和导向轮直径均为4.7m，提升图2主轴支撑刚度变化与振动幅值之间的关系曲线

高度为580m，钢丝绳直径为47mm，最大静张力和静在主轴支撑刚度方面，随着主轴刚度的持续提

张力差分别为1500kN、4400kN，最大提升速度为升，主轴完全振动响应幅值则在持续下降。由此可见，

12m/s，衬垫摩擦系数为0.25，采用的提升电机为

通过提升主轴支撑刚度幅值则可以一定程度上改善

TDBS5500-16型低速直联变频同步电动机，电机功率主轴振动响应情况，所以可在设计中通过提高主轴支

为5500kW,电机额定电压为3150V,转速为48.8r/min。撑刚度的方式来达成保障主轴运行稳定性和安全性

采用SolidWorks三维实体软件构建提升机主轴的效果[3]

三维几何模型，并对模型进行简化处理后，将模型导主轴支轮处载荷值与弯曲振动幅值之间的关系

人到ANSYS软件中，为模型配置材料属性后，选用曲线分析过程与主轴支撑刚度变化与振动幅值之间

Solid185六面体实体单元实施模型网格划分，将模型的关系曲