低成本自动化的开展与案例.pptVIP

12.正在手术的医生的手11.OneTouch机型变更在组装工厂特别需要机型变更的ONETOUCH化。不能进行ONETOUCH的组装工程可以断言没有竞争力。能否以LCIA构建ONETOUCH系统是今后组装作业工艺的重要概念。正在手术的医生，其作业的重要事项是如何缩短时间。在同一位置接手术刀和绷带，眼睛始终注视患者的患部，手的移动距离很短。TurnTable将手术方法引入作业中等于完成了简便自动化的80%。3.机械加工简便自动化作业要素No12345678910简便自动化建议抓部件对准部件部件组装运行设备设备加工停止设备恢复原位取下部件确认结果搬运作业顺序名自动化LEVEL012345678910机械加工的简便自动化概念简便自动化对象范围完全自动化现状怎样将人的工作转为机械的作业?机械加工工艺从脱脱(卸卸)作业变为装装(着着)化我们通过装装作业(工件卸-装)进行工艺No步骤要点1自动夹紧安装加工物固定器具不要用左手使用固定器具!工件要扔向固定器具2自动加工3自动配送送出去了你的手和眼和腿和姿势就完全摆脱它绝对不要回头看不再是你的责任了4自动停止送出去的时间继续进行工艺5自动恢复原位把一切恢复到开始的位置6自动排出加工物(工件)的排出要自动化7自动搬运自己工艺的出口就是下一工艺的入口一旦发生异常，机械设备本身进行判断和停机完成了步骤7，手工作业只要紧固(着)和启动就行了。何谓装装(着着化)?1.强制排出式固定器具设备基本都装有固定器具，但也有需要精细调整的固定器具。如果说反复有节奏的作业情形是合适的，本来固定器具只要扔过去就要固定住。也就是说要做成RoughGuide的两级结构的固定器具。以手工作业方式对加工工件的夹紧作业要改为机械式油压、空气等方式的自动夹紧。但要有出现异常时防止夹紧的装置。2.自动夹紧先放进去3.返回是设备要作的事4从脱脱(卸卸)化到装装化(着着化)将手工作业的机械设备移动改为通过油压、空气等动力方式移送，并在完成点自动停止进而自动返回原位。即，这些是设备要做的事。[着]是装卸的装，通过表示组装的着着和从设备到设备只进行组装进行工艺。人要做的事绝不是脱脱，需要进行“着着”。停止返回脫:不对着:对5.自工艺的出口是后工艺的入口6.One-Touch仪表化工艺设备间的搬运距离和步行距离要短，使前一工艺出来的部件能马上进入下一工艺。要有将自己工艺的出口按OneTouch直接到达下一工艺的门口等待的想法。对所有的产品进行全数检查是基本的。考虑作业和检查的工作，使一处的检查按One-Touch进行。能够按One-Touch判断是NG(NO)还是OK(GO)就行了。然后将其挂在LINE流的动线上。7.ON是同时开关8.设备幅宽是部件+100组装机件后不是按开始(Start)按钮，而是在走向下一工艺的过程中，即边走边操作限位开关启动设备的方法。在LINE中将工艺间和工艺间的间距最短化是从设备层面需要重视和促进的项目之一。应采用适合需要机械加工或组装的部件和产品、并由自己公司制作的设备的幅宽。要追求部件和产品plus500(肩宽)以下理想值1009.设备的UNIT化10.小设备化要明确基础部分和专用部分。Base(基础)应该是通用的，并且相应产品、部件用专用固定装置应是成套的，形成一个工厂设备。在适应设备及设备变更而需要重新构建工艺时也能够立即应对。要用Joint(接头)和Connector(连接器)实现One-Touch化。将手工加工转为采用机械、油压、空气的自动加工。要利用其他工艺和设备的动作，组合凸轮、齿轮、环等最大地利用智慧。但在发生异常时不加工是前提。11.机型变更81秒12.在形式上比足球更接近于橄榄球机型变更81秒是指设备和机械机型变更所使用的最大时间是81秒。这就是Single机型变更。在机型变更部分，如果不能在81秒内完成就不能取胜。自动机的动作有几种要素作业。通常是各单位要素作业结束后移到下一个要素作业。在前面应进行到能够进行下一个单位要素作业的程度以缩短Cycle时间是重要的。足球形式橄榄球形式Single81打4.搬送、搬运简便最短化搬送、搬运简便最短化概念作业要素No123456简便自动化建议出库货物整理装货物移动卸货物库存作业顺序名拿出移动分类安排顺序移动堆积移动放下