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防渗帷幕工程施工方案

一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

《水利水电工程帷幕灌浆技术规范》SL62-2021

《水利水电工程混凝土施工规范》SL176-2007

《水利水电工程锚喷支护技术规范》SL377-2007

《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007

《水利水电工程钻探规程》SL291-2020

本工程防渗帷幕设计施工图纸、地质勘察报告及业主技术要求

1.2工程概况

项目名称：防渗帷幕工程

施工范围与内容：

帷幕灌浆隧洞：左右岸各1条，含石方洞挖、喷锚支护、混凝土衬砌及回填工程

灌浆工程：左右岸、河床及两岸坡趾板部位的固结灌浆与帷幕灌浆

辅助工程：孔口管镶注、灌浆试验，配合观测设备埋设、维护与量测

核心参数：

工程部位

结构形式/参数

工程量

左岸灌浆隧洞

城门洞型，开挖3.8×3.8m，衬砌后3.0×2.8m

洞挖1145.7m3，砼418.6m3，锚杆36t

右岸灌浆隧洞

城门洞型，开挖3.8×3.8m，衬砌后3.0×2.8m

洞挖1453.7m3，砼531.2m3，锚杆46t

固结灌浆

趾板孔深8m，下游水平段孔深4m，孔距2m

13212.8m

帷幕灌浆

双排孔，排距1.5m，孔距2m，垂直孔

34963.6m（两排）

排水孔

孔深15m，孔径100mm，间距2m，倾向下游10°

5763.3m

地质条件：

帷幕灌浆区岩性：左岸隧洞为薄层状凝灰岩、凝灰质砂岩夹泥岩，右岸隧洞为厚层状凝灰岩，坝区主要为玄武质凝灰岩

透水性：坝基岩体透水率q=1～3Lu（弱透水），坝肩强风化岩体为强透水，帷幕深度按q=3～5Lu以下5m及0.4倍坝高控制

二、施工准备

2.1技术准备

组织技术人员熟悉设计图纸，核对隧洞断面尺寸、灌浆孔位坐标、锚杆布置参数，编制深化施工图纸（含隧洞支护详图、灌浆孔布置图、溶洞处理节点图），深化图纸经原设计单位审核确认后实施

编制专项施工方案（含隧洞开挖爆破设计、混凝土配合比、灌浆工艺、溶洞处理方案），对作业人员进行技术交底（时长≥12学时），特种作业人员（爆破工、焊工、灌浆工）持证上岗率100%

开展工艺试验：

爆破试验：确定隧洞开挖光面爆破参数（周边孔间距0.45～0.55m，线装药密度0.2～0.3kg/m）

灌浆试验：选择与实际灌浆区地质相似地段，测试灌浆压力、浆液配比、吸浆量等参数，确定最优工艺

复核现场条件：测量复核隧洞洞口坐标、趾板高程，探明地下渗水通道及溶洞分布，制定针对性处理措施

2.2材料与设备准备

2.2.1核心材料选型与验收

结构材料：

混凝土：C20混凝土（隧洞衬砌），水泥采用P.O42.5R，砂细度模数2.3～3.0，碎石粒径5～20mm，掺高效减水剂（减水率≥20%）

锚杆：φ25螺纹钢，长度3m，屈服强度≥335MPa，抗拉强度≥510MPa，进场每60t抽样检测力学性能

钢筋：HPB300（φ8～12mm）、HRB400（φ16～25mm），进场检测屈服强度、伸长率，每批30t抽样

灌浆材料：

水泥：P.O42.5水泥，安定性合格，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min，每200t抽样检测

浆液添加剂：高效减水剂（掺量0.5%～1.0%）、膨胀剂（掺量3%～5%），进场检测减水率、膨胀率

材料存储：

水泥、添加剂存储于防雨仓库，水泥堆高≤10袋，保质期≤3个月

钢筋、锚杆存放于防雨棚，垫高300mm，涂刷防锈漆（锈蚀等级≥St3级）

砂石料堆放于硬化场地（C20混凝土，厚度100mm），设隔离墙分隔，避免混料

2.2.2主要设备准备

机具名称

型号规格

数量

用途

技术参数

气腿式手风钻

YT-25

10台

隧洞开挖钻孔

钻孔直径38～42mm，冲击频率38Hz

空压机

2VY12/7

2台

供风

排气压力0.7MPa，供风量12m3/min

通风机

PF-60SW15

2台

隧洞通风

风量6000m3/h，风压1500Pa

潜水泵

2-3KW

3台

隧洞排水

扬程15m，流量20m3/h

扒碴装岩机

7HR

2台

隧洞出碴

生产率15m3/h，最大扒碴宽度3.5m

混凝土输送泵

HBT60

1台

混凝土浇筑

输送量60m3/h，出口压力12MPa

地质钻机

SGZ-150

13台

固结灌浆钻孔

最大孔深150m，钻孔直径75～110mm

地质钻机

XY-300

7台

帷幕灌浆钻孔

最大孔深300m，钻孔直径75～130mm

灌浆泵

BW250/50

22台

灌浆作业

最大排量250L/min，工作压力5MPa

高速制浆机

400L

3台

浆液制备

制浆能