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GRF薄壁空心管现浇楼盖板施工方案

一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2025年局部修订版）

《GRF薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼（屋）盖板技术规程》DBJ/T34-204-2004

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015年版）

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

本工程GRF薄壁空心管现浇楼盖板设计施工图纸、地质勘察报告及业主技术要求

1.2工程概况

项目名称：GRF薄壁空心管现浇楼盖板工程

结构形式：现浇钢筋混凝土空心楼盖板，采用GRF薄壁空心管作为芯模，楼盖板厚度180-250mm，跨度4.5-6m

核心参数：

项目

参数要求

GRF薄壁空心管

外径150-200mm，壁厚20-25mm，长度2000-3000mm（含定制非标准长度）

混凝土强度等级

楼盖板C30，暗梁C35

钢筋配置

底层钢筋Φ10@150，上层钢筋Φ12@150，肋间网片筋Φ8@200×200

支座加强筋

柱节点周边600mm范围附加斜向钢筋5Φ12@100，锚固长度≥laE（laE=35d）

施工范围：涵盖地下1层至地上12层楼板，总面积约8600㎡，其中包含设备机房、办公室、公共走廊等区域楼板

二、施工准备

2.1技术准备

组织技术人员熟悉设计图纸，核对楼盖板厚度、GRF管排布间距、暗梁位置及节点加强构造，编制深化施工图纸（含GRF管排管图、支座钢筋布置图、管线预埋避让图），深化图纸经原设计单位审核确认后实施

编制专项施工方案（含模板支撑计算、GRF管抗浮措施、混凝土浇筑工艺），对作业人员进行技术交底（时长≥12学时），特种作业人员（架子工、混凝土工、起重工）持证上岗率100%

开展工艺试验：

GRF管抗浮试验：测试抗浮钢筋（Φ12通长筋）与支模架体连接的抗拔力（≥5kN）

混凝土浇筑试验：模拟肋部混凝土振捣工艺，确定振捣间距（300mm）、振捣时间（每点20-30s），确保管下混凝土密实

复核现场条件：测量模板支撑基础平整度（偏差≤5mm/2m），检查水电管线预埋位置与GRF管排布的冲突，制定避让方案（如调整GRF管长度、更换小直径管线）

2.2材料与设备准备

2.2.1核心材料选型与验收

GRF薄壁空心管：

物理力学性能：密度≤800kg/m3，抗压强度≥3MPa，抗折强度≥1.5MPa，进场每5000m为一批次抽样检测

外观质量：无贯通裂纹、外露玻纤及飞边毛刺；蜂窝气孔长径≤5mm、深度≤2mm且每延长米不多于10处；管体端部封堵牢固，无松动

尺寸偏差：长度-10～0mm，外径±3mm，壁厚±2mm，端面平整度±5mm，管体平整度≤3mm

混凝土材料：

水泥：P.O42.5R普通硅酸盐水泥，安定性合格，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min，每200t抽样检测

砂石：中砂（细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%），碎石（粒径5-31.5mm，含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤15%），每400m3抽样检测

外加剂：高效减水剂（减水率≥20%），掺量1.0%-1.5%，进场提供质量证明书及相容性试验报告

钢筋与配件：

钢筋：HRB400E级，屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥540MPa，伸长率≥16%，每60t抽样检测力学性能

抗浮钢筋：Φ12圆钢，通长布置，与支模架体连接采用12#铁丝（破断拉力≥1.5kN）

预埋件：钢套管（穿越竖向管道用，直径比管道大50mm，壁厚3mm），与钢筋骨架焊接固定

2.2.2主要设备准备

机具名称

型号规格

数量

用途

技术参数

扣件式钢管脚手架

Φ48×3.5mm

50t

模板支撑

立杆间距900×900mm，步距1500mm

竹胶板

1220×2440×12mm

3000㎡

楼板模板

静曲强度≥15MPa，弹性模量≥6000MPa

插入式振捣棒

ZN-50

8台

混凝土振捣

振捣半径300mm，振动频率11000r/min

平板振动器

PZ-50

4台

板面混凝土振捣

振幅0.5mm，频率50Hz

塔吊

QTZ63

2台

GRF管垂直运输

最大起重力矩630kN?m，工作半径50m

GRF管专用吊笼

定制（长3.2m×宽1.2m×高0.8m）

4个

GRF管运输保护

承重≥500kg，内置缓冲橡胶垫

钢筋切断机

GQ40

2台

钢筋加工

切断直径≤40mm，切断速度20次/min

2.3现场准备

场地布置：

划分功能分区：GRF管存