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叉车工安全技术操作规定范文(2篇)

第一篇

一、作业前准备

1.车辆检查

叉车工在作业前，必须对叉车进行全面细致的检查。首先查看外观，检查叉车车身是否有明显的损坏、变形，如车身外壳是否有裂缝，各连接部位的螺栓是否松动。接着检查轮胎，查看轮胎气压是否符合规定，轮胎表面有无磨损、划伤或鼓包现象。轮胎气压不足会影响叉车的操控性和行驶稳定性，而轮胎表面的损伤可能导致爆胎等危险情况。

对制动系统的检查至关重要。检查刹车踏板的行程是否正常，一般刹车踏板的自由行程应在规定范围内，若行程过大，可能意味着刹车系统存在故障，如刹车油不足或刹车蹄片磨损严重。同时，要测试刹车的有效性，在安全区域内缓慢行驶，轻踩刹车，感受刹车是否灵敏可靠。

液压系统也是检查的重点。查看液压油箱的油位是否在正常范围内，油位过低可能导致液压系统工作异常。检查液压油管是否有泄漏现象，如有泄漏，不仅会造成液压油的浪费，还可能影响叉车的起升和倾斜功能。此外，要检查液压油泵、分配阀等部件的工作状态，确保其正常运行。

2.证件及防护用品

叉车工必须持有有效的特种设备作业人员证，这是从事叉车作业的基本要求。无证操作不仅违反相关法律法规，还会给自身和他人带来极大的安全隐患。在作业前，要确保证件在有效期内，并随身携带，以备相关部门检查。

正确佩戴和使用防护用品是保障叉车工安全的重要措施。安全帽能有效保护头部免受物体打击伤害，在佩戴时要调整好帽带，确保安全帽稳固地戴在头上。安全鞋具有防砸、防穿刺等功能，能保护脚部免受重物砸伤和尖锐物体刺伤。工作服应选择合身、耐磨、防静电的材质，避免因衣物过于宽松而卷入叉车的运动部件。

3.场地环境确认

作业前要对工作场地的环境进行确认。检查作业区域是否有障碍物，如货物堆放是否整齐，通道是否畅通。清除通道上的杂物、垃圾等，确保叉车有足够的行驶空间。同时，要注意场地的地面状况，地面是否平整、干燥，有无坑洼、积水或油污。不平整的地面可能导致叉车行驶时颠簸，影响操控性；积水和油污会降低轮胎与地面的摩擦力，增加叉车打滑的风险。

查看作业区域的照明情况，确保光线充足。如果照明不足，会影响叉车工的视线，增加操作失误的可能性。对于存在交叉作业的场地，要与其他作业人员进行沟通协调，明确各自的作业范围和安全注意事项，避免发生相互干扰或碰撞事故。

二、启动与行驶

1.启动操作

启动叉车前，要确保叉车处于空档位置，手刹处于制动状态。将钥匙插入点火开关，按照正确的操作顺序启动发动机。启动后，要观察仪表盘上的各种指示灯是否正常亮起，如机油压力指示灯、水温指示灯等。如果指示灯显示异常，应立即关闭发动机，检查故障原因并排除后再重新启动。

预热发动机是启动后的重要步骤。在寒冷天气或长时间停机后，发动机需要一定的时间进行预热，使机油充分润滑各部件，降低发动机的磨损。一般预热时间为3-5分钟，具体时间可根据发动机的型号和环境温度适当调整。

2.行驶规则

叉车行驶时，要严格遵守交通规则。在厂区内行驶速度不得超过规定的限速，一般情况下，在主干道上行驶速度不超过10km/h，在车间内行驶速度不超过5km/h。行驶过程中要保持安全距离，与前方车辆或障碍物至少保持2米以上的距离，避免发生追尾事故。

在转弯时，要提前减速，打开转向灯，鸣喇叭示意。转向时要注意观察周围环境，特别是盲区，确保转弯安全。在通过狭窄通道或门时，要降低车速，缓慢通过，防止叉车与通道两侧或门发生碰撞。

叉车在行驶过程中不得载人，这是严格禁止的行为。载人会增加叉车的重心不稳定，影响操控性，一旦发生紧急情况，容易导致人员伤亡。

三、货物装卸

1.货物评估

在进行货物装卸前，要对货物进行评估。了解货物的重量、尺寸、形状和重心位置。确保货物的重量不超过叉车的额定起重量，否则会导致叉车超载，影响叉车的稳定性和安全性。对于形状不规则或重心偏移的货物，要采取相应的措施进行固定和平衡，防止货物在起升和搬运过程中发生倾斜或掉落。

2.起升与降落操作

起升货物时，要将货叉降至合适的高度，插入货物底部，确保货叉与货物充分接触。然后缓慢操作起升手柄，使货物平稳升起。在起升过程中，要注意观察货物的状态，如有异常情况应立即停止起升操作。货物起升高度要根据实际需要进行控制，避免起升过高导致叉车重心不稳。

降落货物时，要缓慢操作降落手柄，使货物平稳下降。在货物接近地面时，要降低降落速度，防止货物与地面发生碰撞。货物降落完成后，要将货叉降至最低位置，以便进行下一次作业。

3.货物堆码

货物堆码要整齐、稳固。遵循“大不压小、重不压轻”的原则，确保货物的稳定性。堆码高度要根据货物的性质、包装和场地条件进行合理控制，一般不宜过高，以免货物倒塌。在堆码过程中，要注意货物之间的间距，便于叉车的叉取和搬运。

四、停车与存放

1.停车操作