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城镇供水管网检测与维修维护指南

前言

城镇供水管网是保障城市生产生活用水的生命线,其安全稳定运行直接关系到社会民生与经济发展。随着服役时间增长、城市建设步伐加快以及用水需求的持续变化,管网系统不可避免地会出现老化、腐蚀、泄漏等问题,不仅造成水资源浪费、水压不足,还可能引发地面沉降、水质污染等次生灾害。因此,建立科学完善的供水管网检测与维修维护体系,对延长管网寿命、降低漏损率、保障供水安全具有至关重要的现实意义。本指南旨在结合当前行业实践与技术发展,系统阐述供水管网检测、维修及维护的核心要点与实用方法,为相关从业人员提供专业参考。

一、管网检测:精准诊断是前提

供水管网检测是掌握管网运行状况、发现潜在隐患的基础手段,应贯穿于管网全生命周期管理。检测工作需坚持预防为主、防治结合的原则,实现从被动应对到主动预警的转变。

(一)日常巡检与外观检查

日常巡检是发现管网外部显性问题的第一道防线,应制定周期性巡检计划并严格执行。巡检范围包括管网沿线地面环境、附属设施及周边建筑物。重点关注以下方面:

管道沿线:有无塌陷、冒水、植被异常生长、地面潮湿或积水等现象;有无未经批准的施工活动、堆放重物或搭建构筑物等占压管线的行为。

阀门井与消火栓:井盖是否完好、缺失或移位;井内有无积水、淤泥、杂物;阀门启闭是否灵活,有无漏水;消火栓接口是否完好,闷盖是否齐全。

水表与计量装置:水表运行是否正常,有无倒转、停走或计量不准现象;表井及表具有无损坏、漏水。

(二)管道内部状况检测技术

对于管道内部结构性缺陷(如破裂、变形、腐蚀、结垢、沉积物等),需采用专业检测技术进行探查。常用方法包括:

管道闭路电视检测(CCTV检测):通过在管道内放置携带高清摄像头的爬行器,实时传输影像至地面控制系统,可直观观察管道内部的结构性缺陷和功能性缺陷,并进行量化评估与记录。适用于大部分管径的金属和非金属管道,是目前应用最广泛的内部检测手段。检测前需对管道进行必要的清淤和封堵。

声呐检测:适用于充满水或高水位的管道,利用声波反射原理生成管道内部剖面图,可检测管道的变形、塌陷、异物侵入等。尤其适用于无法进行CCTV检测的恶劣水环境。

电磁感应检测(如管道电流测绘仪PCM):主要用于定位金属管道的走向、深度,评估管道外防腐层的完好状况。通过向管道施加特定频率的电流,检测地面磁场强度变化,判断防腐层破损点。

超声波检测与激光检测:可用于精确测量管道内径、壁厚,评估管道腐蚀、磨损程度,获取管道几何形状数据。

(三)漏损检测与定位

供水管网漏损是困扰供水行业的普遍问题,有效的漏损检测与定位是降低漏损率的关键。常用技术与方法包括:

区域检漏法:通过关闭区域阀门,形成独立的待检区域,利用流量计测量区域夜间最小流量,判断是否存在泄漏。

音听法:包括地面听漏(听漏棒、电子听漏仪)和阀栓听音(阀栓听漏仪)。利用漏水声音在管道和土壤中传播的特性,通过听漏设备捕捉漏水声并判断漏点位置。该方法依赖操作人员经验,适用于金属管道。

相关分析法:当漏水点水流冲击管道时,会产生沿管道传播的振动波。在疑似漏点两侧的管道配件(如阀门、消火栓)上安装传感器,接收振动信号,通过相关仪分析信号到达时间差,计算漏点位置。适用于各种材质和管径的管道,定位精度较高。

其他技术:如气体示踪法(适用于非金属管道或复杂环境)、红外热成像法(检测漏点引起的地面温度异常)、地质雷达法等,可根据实际情况选择使用。

(四)管网水力参数监测

通过在管网关键节点安装压力传感器、流量计等设备,实时监测管网压力、流量、流向等水力参数。结合SCADA系统或管网GIS系统,分析管网运行工况,识别异常区域,为管网优化调度、爆管预警、漏损控制提供数据支持。

二、管网维修与维护

管网的维修与维护是保障其持续健康运行的核心环节,应坚持预防为主、快速响应、质量至上的原则,建立完善的维修维护机制。

(一)维修维护的基本原则

安全第一:严格遵守操作规程,确保施工人员安全和周边环境安全,特别是在带水作业、有限空间作业时,必须采取可靠的安全防护措施。

快速高效:接到报修或检测发现问题后,应迅速组织力量进行处理,减少停水时间和对用户的影响。

质量为本:维修材料必须符合国家标准,施工工艺应规范,确保维修质量,避免短时间内重复维修。

经济合理:综合考虑维修成本、停水影响、管道剩余寿命等因素,选择最优的维修方案。

(二)管道维修技术与方法

根据管道损坏程度、材质、管径及周边环境,可选择不同的维修方法:

局部修复:适用于管道存在局部破损、腐蚀、渗漏等缺陷,而整体结构仍完好的情况。

非开挖局部修复:如补丁法、套环法、点状原位固化法(CIPP点状修复)、短管内衬法等。这些方法无需大面积开挖,对交通和环境影响小,修复效果好,是目前推荐的先进技术。

开挖局部修复:对于不适合非开挖修复的位

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