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物资管理栈板使用规范程序

一、总则

栈板作为物资存储与周转的基础载体，在现代物流与仓储管理中扮演着至关重要的角色。规范栈板的选用、装载、存储、搬运及维护流程，不仅能提升仓储空间利用率、保障物资完好、提高作业效率，更能有效预防安全事故，降低运营成本。本程序旨在为公司内部所有涉及栈板使用的部门及人员提供统一、科学的操作指引，确保物资管理工作的有序与高效。

本程序适用于公司内部所有用于物资承载、存储、搬运的木质、塑料、金属等各类材质栈板的管理与使用。所有相关操作人员、管理人员均须严格遵守本程序规定。

二、栈板的选用与验收

2.1栈板选用原则

在选用栈板时，首要考虑的是其额定承重能力，必须与所载物资的重量相匹配，严禁超载使用。同时，应结合物资的特性（如形状、尺寸、包装方式、是否怕潮、是否有腐蚀性等）、存储方式（如货架存储、地面堆放）、搬运设备（如叉车类型、货叉尺寸）以及周转频率等因素综合评估。对于有特殊要求的物资，如食品、医药等，应选用符合相应卫生标准的栈板。

2.2新栈板验收

新采购栈板到货后，物资管理部门应组织人员对其进行数量清点与质量验收。检查内容包括：栈板外观是否完好，有无明显裂纹、变形、破损或毛刺；尺寸是否符合订单要求；材质是否与规定一致；承重标识是否清晰准确。对于木质栈板，还需检查是否经过适当的防虫、防腐处理。验收合格后方可办理入库手续。

2.3旧栈板复用评估

对于回收的旧栈板，在重新投入使用前，应由专人进行检查评估。重点检查其结构完整性、承重能力是否下降、是否存在安全隐患（如钉子突出、木板松动等）。经评估确认仍具备安全使用条件的，方可复用；对于存在严重损坏或安全隐患、无法修复的栈板，应予以报废处理。

三、栈板的装载规范

3.1物资码放基本要求

物资在栈板上的码放应遵循稳固、整齐、合理、安全的原则。首先，应确保物资在栈板上分布均匀，避免重心偏移。码放应做到“重不压轻、大不压小”，且包装完好的物资应正立码放。对于易损、易碎或精密物资，应采取适当的防护措施，如使用隔板、缓冲材料等，并在码放时轻拿轻放。

3.2码放方式与堆叠高度

根据物资包装的不同特性，可采用不同的码放方式，如重叠式、交错式、通风式等，以保证堆码的稳固性和空间利用率。堆叠高度应综合考虑栈板承重、物资特性、存储条件及搬运设备的操作限制，不宜过高，以防止倾倒或损坏底层物资。一般情况下，栈板上物资的堆叠高度不应超过规定限值，且最上层物资顶面应保持水平。

3.3栈板装载限制

严禁超载使用栈板。物资装载后，其总重量（含栈板自重）不得超过栈板的额定最大承重。同时，物资的装载宽度和长度不宜超出栈板边缘过多，以免在搬运过程中发生碰撞或掉落。对于有特殊装载要求的物资，应在栈板上做好标识。

3.4防护与固定

对于装载不稳固或易滑动的物资，应使用打包带、缠绕膜等进行加固固定。在装载过程中，应避免物资与栈板边缘发生剧烈撞击，以防损坏栈板或物资。对于有尖锐棱角的物资，应采取措施避免其刺穿或刮伤栈板表面。

四、栈板的存储与堆放

4.1存储区域规划

栈板及装载物资的栈板应存放在指定的仓库区域内，该区域应地面平整、坚实，并有良好的通风、采光条件，避免积水、潮湿及阳光直射。根据物资的特性和存储要求，可划分不同的存储区域，如普通区、阴凉区、危险品区等。

4.2栈板在货架上的存储

当使用货架存储装载物资的栈板时，应确保栈板的尺寸与货架规格相匹配，栈板平稳放置于货架横梁上，不得出现悬挑或偏移现象。物资的重量不得超过货架的额定承重。操作人员在存取过程中，应小心操作，避免栈板与货架发生碰撞。

4.3地面堆放要求

在地面堆放装载物资的栈板时，应遵循“安全第一、合理紧凑”的原则。堆叠层数应根据栈板的承重能力、物资重量及稳定性确定，且堆叠应整齐有序，便于清点和存取。不同类型、不同批次或不同目的地的物资栈板，应尽可能分开堆放，并做好清晰标识。堆叠的栈板应确保整体稳定，防止倾倒。

4.4空栈板的存放

空栈板应集中存放于指定区域，可采用立式或水平叠放方式。水平叠放时，堆叠高度不宜过高，以免倾倒或取用困难，且应确保叠放整齐，便于管理和清点。木质栈板与塑料栈板应尽可能分开存放，避免相互污染或损坏。

五、栈板的搬运操作

5.1搬运设备选用

栈板的搬运应根据栈板类型、装载重量及搬运距离等因素，选用合适的搬运设备，如叉车、手动液压搬运车、堆高车等。操作人员必须经过专业培训，熟悉所使用设备的性能、操作方法及安全注意事项，并持有相应的操作资格证书。

5.2搬运前检查

搬运前，操作人员应检查搬运设备是否处于良好工作状态，如刹车、转向、升降等机构是否正常。同时，检查栈板及所载物资是否稳固，是否有突出物可能导致搬运过程中发生碰撞或勾挂。确认无误后方可进行搬运作业。

5.3搬运过程安全

操作搬运设备时，应注意观