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施工升降机安全检查执行标准表格

施工升降机安全检查执行标准与实用表格

在建筑施工领域，施工升降机作为垂直运输的关键设备，其安全运行直接关系到施工人员的生命安全与工程的顺利推进。建立一套科学、系统的安全检查执行标准，并辅以规范的表格化管理，是防范事故、确保设备处于良好工作状态的基础性工作。本文旨在提供一份兼具专业性与实操性的施工升降机安全检查执行标准及配套表格，供行业同仁参考与应用。

一、安全检查的核心原则与频次

施工升降机的安全检查，应遵循“预防为主、动态监控、责任到人”的原则。检查工作需常态化、制度化，并根据设备使用强度、环境条件及法规要求，明确不同层级的检查频次：

*日常检查：由设备操作人员在每日班前、班后进行，重点关注设备运行有无异响、异味，关键安全装置是否灵敏可靠，各部件有无明显异常。

*定期检查：通常每周或每月进行一次，由专职安全管理人员或设备管理员组织实施，检查内容更为全面，包括部分部件的功能性测试与磨损评估。

*专项检查：在遇重大节假日、恶劣天气（如台风、暴雨后）、设备大修或改造后、以及发现重大安全隐患整改完毕后，应进行针对性的专项检查。

二、核心检查项目与执行标准

（一）基础与结构部分

1.基础

*检查标准：基础混凝土强度符合设计要求，表面平整，无明显沉降、开裂、破损。排水设施通畅，无积水。基础周边防护围栏稳固、完整，高度不低于规定值，门联锁装置功能正常。

*检查方法：目测基础外观，检查混凝土有无裂缝、剥落；用水平仪或水平尺检查基础平整度；检查排水坡度及排水孔是否畅通；手动测试防护围栏门的开启与联锁功能。

2.导轨架与附墙架

*检查标准：导轨架垂直度偏差在允许范围内，各标准节连接螺栓紧固可靠，无松动、缺失或变形。附墙架安装位置、数量符合说明书要求，与建筑结构连接牢固，连接件完整有效。

*检查方法：目测导轨架有无弯曲、变形、锈蚀；检查连接螺栓的紧固情况，必要时使用扭矩扳手复核；检查附墙架与导轨架、附墙架与建筑结构的连接节点，确保无松动、裂纹。

（二）传动系统

1.曳引（或卷扬）系统（如适用）

*检查标准：曳引轮（或卷筒）轮槽磨损均匀，无严重啃槽、裂纹。钢丝绳（或链条）规格型号符合设计，固定端连接牢固，绳端（链端）固定装置完好，钢丝绳无断丝、断股、打结、扭曲、过度磨损、锈蚀等缺陷，润滑良好。

*检查方法：目测曳引轮（卷筒）状况；用游标卡尺测量钢丝绳直径及磨损量，检查绳头组合、润滑情况；检查链条张紧度及润滑情况。

2.齿轮齿条（如适用）

*检查标准：齿条与齿轮啮合间隙适当，齿面无严重磨损、点蚀、裂纹。导向轮（反滚轮、侧滚轮）转动灵活，磨损均匀，与导轨间隙符合要求。

*检查方法：目测齿轮齿条啮合状态及齿面状况；手动盘动检查导向轮转动灵活性，检查轮缘磨损情况及与导轨的间隙。

（三）安全装置

1.防坠安全器

*检查标准：在有效期内使用，铅封完好，外观无损坏。应按规定进行定期校验并记录。

*检查方法：检查防坠安全器的出厂合格证、校验报告及铭牌，确认在有效期内；目测外观有无撞击、变形。

2.限位装置

*检查标准：上、下限位开关，上、下极限开关功能有效，动作灵敏可靠，安装位置正确。

*检查方法：手动或模拟动作测试各限位开关，确认其能准确切断相应控制回路，使吊笼停止运行。

3.门联锁装置

*检查标准：吊笼门、防护围栏门等均应装设有效的联锁装置，当门未关闭或关闭不严时，吊笼不能启动或运行中立即停止。

*检查方法：分别在门开启和关闭状态下，尝试启动吊笼或观察运行中的吊笼响应，验证联锁功能。

4.缓冲装置

*检查标准：底坑缓冲器（如弹簧、液压缓冲器）完好无损，安装牢固，能有效吸收吊笼或对重坠落时的冲击能量。

*检查方法：目测缓冲器有无变形、裂纹、漏油（液压式）；检查安装螺栓是否紧固。

5.超载保护装置

*检查标准：当超载时，能发出警示信号并切断上升方向的电源，吊笼不能启动。

*检查方法：通过加载试验，检查超载保护装置的报警及制动功能是否正常。

（四）电气系统

1.供电与控制系统

*检查标准：供电线路敷设规范，无破损、老化，接地保护系统可靠（接地电阻符合要求）。控制箱（柜）内元器件完好，接线牢固，标识清晰，无松动、烧蚀现象。操作手柄、按钮动作灵活，档位清晰。

*检查方法：目测线路及控制箱状况；使用万用表、接地电阻测试仪检测接地电阻；操作各控制装置，检查其功能。

2.照明与信号

*检查标准：吊笼内、外照明充足，急停按钮功能正常。楼层呼叫装置信号清晰、准确。

*检查方法：开启照明，检查亮度；测试急停按钮能否立即切断电源；测试楼层呼叫装置的双向通讯或信号