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预处理工艺培训PART1

目录预处理工艺原理1相关操作2注意事项3培训结束4

预处理工艺原理调节池设置在混凝器前端，其主要作用是对进水水质、水温、酸碱度和事故进行调节，为后续混凝器运行做好初步的准备作用。水质调节：主要通过进水调节池的废水，由于流程长短不同是前后进入调节池的废水混合，均和水质，或者增加搅拌设备以达到目的，如空气搅拌、机械搅拌、水力搅拌等，我们用的是机械搅拌。水温调节：短期来水可能是高温废水，低温雨水等，在调节池能完成中和，使得进入下个系统的水温基本保持恒定。酸碱调节：可能来水呈过酸或者过碱，在调节池内，可以完成中和。事故调节：当后面系统出现故障，或者池或罐体发生损害泄漏需要检修时。要回到调节池中，保证不对周围环境及地下水造成污染。

预处理工艺原理混凝池和沉淀池的工作原理是渗滤液进入混凝池投加PAC和PAM在进行机械搅拌混合均匀，通过电解离子的桥架和网捕作用将过滤器拦截不了的小颗粒固体和金属离子絮凝成大颗粒物质，通过沉淀池的沉淀和溢流作用将渗滤液中部分金属离子和不溶于水的固体杂质分离出来，可有效的去除部分金属离子和难降解物质，去除部分COD降低负荷。加温池的工作原理是将沉淀池溢流液进行蒸汽加温，确保水温在各季节气温变化中保持稳定，为后续UASB工艺水温的恒定做准备。

相关操作预处理可分为过滤器+调节池+混凝反应池+沉淀池+加温池+事故池几个部分组成。过滤器的作用：过滤器主要作用是拦截渗滤液中的毛发纤维和大颗粒不溶于水的固体杂物，有效防止杂物进入渗滤液处理系统影响设备运行。过滤器的操作：过滤器前后会设有压力表，根据前后压差需要及时更换滤袋，并清洗备用。过滤器进水管路堵塞，应使用高压水枪进行反冲洗，直至进水通畅或更换进水管路。

单击此处可添加副标题调节池的作用：调节池内会设有机械搅拌设备进行连续搅拌，不仅会加快水质的混合和PH的中和作用，而且会防止调节池的进水长时间静止会在池底产生沉定减小有效池容。调节池的相关操作：调节池提升泵在开启时，要观察出水流量，如果长时间不出水，要在就地取样口放气。由于调节池的污水停留时间越长对后面系统负荷越低，所以要控制污水停留时间，及时切换进水阀门。若调节池提升泵或漏水应及时联系设备维修人员更换机封或焊接管路，防止渗滤液泄漏。每日注重化验数据，注意PH值的波动，PH过低需要投加片碱或氢氧化钙进行调节。相关操作

相关操作混凝反应器和沉淀池的作用：混凝反应器是向渗滤液投加PAM和PAC进行混凝搅拌，通过电解离子的桥架和网捕作用将渗滤液中大多数不溶于水的细小固体颗粒凝结成大颗粒物质，再通过沉淀池进行分离，可有效去处渗滤液中难降解的固体颗粒，去除部分COD降低负荷。混凝反应器和沉淀池的操作：注意加药系统内药剂量，药剂不足时需要及时添加。沉淀池需要及时排泥，防止沉降物累积减小池容。注意混凝池进水量的调节，防止进水过多造成渗滤液泄漏。

相关操作加温池的作用：加温池是通过蒸汽对沉淀池溢流液进行加温，确保厌氧罐进水温度保持在恒定范围内（35℃左右），满足厌氧罐内温度保持在固定范围。加温池的操作：每日巡检定时观察水温，若水温下降需要及时开启蒸汽加温系统，达到预期温度应及时关闭蒸汽加温。注意池内液位，过高时降低进水加大出水，过低时加大进水降低或停止出水，防止渗滤液泄漏或提升泵空抽。事故池可看作调节池的备用池，在正常运行当中要保持空池或低液位，不可擅自操作。

相关操作整体的操作思路有：确保调节池搅拌设备的正常运行。确保混合反应池搅拌机的正常运行。防止泥浆在混合池底部形成沉淀；是要使药物与污水混合均匀，在沉淀池内有良好沉淀。沉淀池要及时排泥，根据水质，每个班要排泥15-20分钟，保证出水水质稳定。根据季节变化，开关加热蒸汽设施，控制预处理出水温度。

注意事项预处理阶段在日常运行中有较多的注意事项：由于调节池也会产生沼气，所以在调节周围不吸烟，动火。防止较大的杂质进水调节池中，因为颗粒大的杂质会对后面系统的机械设备有损伤。搅拌机在30℃以下的事可以连续使用，当水温超过40℃时，严禁使用潜水搅拌机。在未切断电源的情况下，不得移动搅拌机。不要频繁开泵关泵，每次操作间隔不得少于10分钟。手动蝶阀在操作时，用力不得超过15公斤。在阀门卡死的情况下，要反复做开合动作。促使沉积泥沙的松动。

注意事项污水泵和调节池进水泵不能同时启动，反应池容易溢流。沉淀池排泥泵开启时要开冷却水。加温池加温管路安全阀动作时，要调节进气手动阀门时，不要面对面调节。防止操作不当，加温蒸汽喷到面部，造成烫伤。提升泵备用泵在环境温度低于零度时，应将泵内水放出来，以免冻裂。当出现处理站突然断电或者设备出现重大事故时，应立即关闭进水阀门，并向经理汇报，弄清楚故障之后方可开机。

培训结束Theend,thankyou!