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第三章数控机床编程实例1数控车床编程第三章数控车床编程
第一节数控车床编程指令第三章数控机床编程实例21、坐标的取法Z轴X轴主轴轴线方向径向方向一、有关坐标的指令正方向：刀具远离工件的方向2、绝对值和增量值绝对值：X、Z增量值：U、WX—直径尺寸Z—轴向尺寸U—X增量W—Z增量值
第三章数控机床编程实例3
第三章数控机床编程实例3、可设定零点偏置（G54—G59）确定工件坐标系原点在机床坐标系的位置
第三章数控机床编程实例G92X200Z210工件坐标系原点设定在工件右端面位置工件坐标系原点设定在工件左端面位置G92X200Z100工件坐标系原点设定在卡爪前端面位置G92X200Z190加工程序原点偏置（G92）格式G92X_Z_
二、G指令详解6第三章数控机床编程实例快速定位指令（G00）模态代码指令格式G00X（U）_Z（W）_指令说明:X、Z后面的值为终点坐标值U、W后面的值是现在点与目标点之间的距离与方向指令功能:表示刀具以机床给定的快速进给速度移动到目标点1234
第三章数控机床编程实例01例：02如图所示，刀具从换刀点A（刀具起点）快速进给到B点，试分别用绝对坐标方式和增量坐标方式编写G00程序段03增量坐标编程：G00U-60W-8004绝对坐标编程：G00X40Z12205
2、直线插补指令（G01）模态代码第三章数控机床编程实例8指令格式G01X（U）_Z（W）_F_指令功能G01指令使刀具以设定的进给速度从所在点出发，直线插补至目标点。指令说明X、Z后面的值为终点坐标值U、W后面的值是现在点与目标点之间的距离与方向F以F给定速度进行切削加工，在无新的F指令替代前一直有效
第三章数控机床编程实例例：如图所示，设零件各表面已完成粗加工，试分别用绝对坐标方式和增量坐标方式编写G00，G01程序段。G00U-62.W-58.A-BG01Ｗ-17.Ｆ50Ｂ-ＣG01U12.W-11.Ｃ-ＤG01W-10.Ｄ-ＥG01U12.Ｅ-Ｆ增量坐标编程：绝对坐标编程：G00X18.Z2.A-BG01X18.Z-15.F50B-CG01X30.Z-26.C-DG01X30.Z-36.D-EG01X42.Z-36.E-F
第三章数控机床编程实例103、圆弧插补指令（G02、G03）模态代码指令格式G02I_K_F_G03X（U）_Z（W）_R_F_指令功能G02、G03指令表示刀具以Ｆ进给速度从圆弧起点向圆弧终点进行圆弧插补指令说明1）G02为顺时针圆弧插补指令G03为逆时针圆弧插补指令
朝着圆弧所在平面的另一坐标轴的负方向看，顺为G02，逆为G03第三章数控机床编程实例
第三章数控机床编程实例R为圆弧半径?在180°～360°R为负值无论是绝对坐标，还是增量坐标，K都采用增量值2）X、Z为圆弧终点坐标值4）圆弧中心地址I、K确定U、W为圆弧终点相对于圆弧起点的坐标增量?在0°～180°R为正值R编程只适用于非整圆的圆弧插补
第三章数控机床编程实例13ABIK中心XOZO1O2-I-K+I+KBA圆心坐标I、K是起点至圆心的矢量在X轴和Z轴上的分矢量，方向一致取正，相反为负
第三章数控机床编程实例例：如图所示，走刀路线为A-B-C-D-E-F，试分别用绝对坐标方式和增量坐标方式编程。G03X34.Z-4.K-4.（或R4）F50A-BG01Z-20.B-CG02Z-40.R20.C-DG01Z-58.D-EG02X50.Z-66.I8.（或R8）E-F绝对坐标编程01G03U8.W-4.k-4.（或Ｒ4.）Ｆ50A-BG01W-16.B-CG02W-20.R20.C-DG01W-18.
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