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钢围堰拆除施工风险辨识和分析及应对措施
一、风险评价方法
本项目钢围堰拆除施工(围堰尺寸10m×8m×15m,采用“分节拆除+陆上/水下协同”工艺,临时结构含拆除支撑、吊装索具、水上交通管控设施)风险评估采用“LEC风险法”,通过量化事故发生可能性(L)、人员暴露于危险环境的频率(E)及事故后果严重程度(C),按公式D=L×E×C计算风险值(D),划分风险等级并制定闭环处置措施,适配该工艺“高空/水下作业、拆除顺序严格、大型机械依赖强”的作业特性,为风险管控提供科学依据。
(一)事故发生可能性(L)
结合钢围堰拆除施工“围堰重量大(单节≥20t)、拆除顺序影响结构稳定、水下作业可视性差”的特点,按事故发生概率划分6个等级:
序号
分数值
事故发生的可能性
典型场景
1
10
完全可以预料
未按“从上到下”顺序拆除,先拆承重节段
2
6
相当可能
水下拆除未探明障碍物,切割设备卡阻
3
3
可能,但不经常
吊装索具与围堰重心偏差>10cm,强行起吊
4
1
可能性小,完全意外
突发6级阵风,未加固待拆围堰节段
5
0.5
很不可能,可以设想
拆除支撑轻微变形(不影响承重)
6
0.1
极不可能
地震导致围堰残余结构坍塌(项目所在地非地震带)
(二)暴露于危险环境的频率(E)
基于该工艺“单日作业8小时、人员在围堰周边与机械操作区持续作业”的特点,按人员暴露时长划分等级:
序号
分数值
暴露于危险环境的频繁程度
典型场景
1
10
连续暴露
切割工、吊装指挥在拆除区域连续作业(单次≥6小时)
2
6
每天工作时间内暴露
安全员、技术员全程在场(每日8小时),监控拆除与吊装
3
3
每周一次或偶然暴露
结构工程师每周2次检查围堰残余结构稳定性
4
2
每月一次暴露
监理人员每月1次验收拆除节段安全性、索具状态
5
1
每年几次暴露
第三方检测机构每年1次对拆除后场地进行安全评估
6
0.5
非常罕见暴露
应急人员仅在围堰坍塌、机械故障时到场处置
(三)事故后果严重程度(C)
结合该工艺“拆除高度≥10m、单节重量20t、周边有桥梁墩柱/水域”的特性,按事故对人员、设备及周边环境的影响划分等级:
序号
分数值
发生事故产生的后果
典型场景
1
100
10人以上死亡
围堰节段坠落砸中桥梁墩柱,引发连锁坍塌
2
40
3~9人死亡
水下拆除设备漏电,导致作业人员触电身亡
3
15
1~2人死亡
人员从围堰顶部坠落,或索具断裂致节段砸伤
4
7
严重
围堰残余结构倾斜,导致周边设施损坏;人员骨折重伤
5
3
重大,伤残
切割火花引燃周边杂物,致人员烧伤;机械轻微损坏
6
1
引人注意
围堰表面涂层脱落,不影响拆除安全
(四)风险值(D)与等级划分
根据风险值明确危险程度及管控优先级,确保高风险环节优先处置:
风险等级
D值
危险程度
管控优先级
五级
>320
极其危险,不能继续作业
立即停工,疏散人员,彻底排查整改
四级
160~320
高度危险,要立即整改
24小时内启动整改,整改期间暂停拆除
三级
70~160
显著危险,需要整改
1周内完成整改,整改期间加强现场监护
二级
20~70
一般危险,需要注意
维持现有措施,每日检查关键部位
一级
<20
稍有危险,可以接受
无需额外措施,仅做日常记录
(五)处置措施
针对不同风险等级制定差异化处置策略,避免风险扩大:
风险等级
D值
风险是否可承受
处置措施
五级
>320
不可接受
立即停止围堰拆除,疏散周边50m范围内人员与设备;联系结构专家与潜水团队(水下拆除)到场,评估残余结构状态,制定专项加固方案(如增设临时支撑、固定待拆节段);整改后需进行残余结构稳定性验算与吊装试吊,经监理与海事部门(水域施工)联合验收合格方可复工
四级
160~320
不希望接受
暂停涉险拆除作业(如水下切割、节段吊装),24小时内完成整改(如清理水下障碍物、调整索具吊点);整改后由项目技术负责人组织验收,留存拆除记录、索具检测报告
三级
70~160
有条件接受
1周内完善措施(如增设围堰防护栏、更换老化切割设备);整改期间每日由安全员核查措施落实情况,记录拆除进度、残余结构变形等参数
二级
20~70
可容许
保持现有防护(如人员穿戴救生衣/防坠服、机械设警示灯);每周抽查1次索具状态与拆除设备性能,无异常则继续施工
一级
<20
可忽略
无需额外措施,仅在施工日志中记录;遇恶劣天气或设备轻微故障需重新评估风险
二、钢围堰拆除施工危险源辨识与评价
基于“LEC风险法”,结合该工艺“拆除前准备、陆上节段拆除、水下节段拆除、节段吊装转运、临时支撑拆除”五大核心环节,梳理主要危险源并完成
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