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砌体工程质量验收记录标准表格

一、验收记录表格的核心作用

砌体工程质量验收记录表格，是工程建设参与各方（建设、监理、施工等单位）依据国家现行施工质量验收规范及设计文件要求，对砌体工程施工质量进行共同检验，并对检验结果予以确认的书面文件。其核心作用体现在以下几个方面：

首先，它是过程控制的有效手段。通过对每一道工序、每一个检验批的质量进行检查和记录，可以及时发现施工中存在的问题，采取纠正和预防措施，避免质量缺陷的累积和扩大。其次，它是质量追溯的原始依据。当工程后期出现质量问题时，验收记录可以追溯到施工当时的具体情况，包括使用的材料、施工工艺、参与人员等，为问题分析和责任认定提供有力支持。再次，它是工程验收的必备资料。无论是分项工程、分部工程还是单位工程的竣工验收，完整规范的质量验收记录都是不可或缺的组成部分，是评价工程质量是否合格的重要凭证。

二、标准表格的基本构成与核心内容

一份规范的砌体工程质量验收记录表格，应系统涵盖工程基本信息、验收项目、验收标准、检查结果、验收结论及各方签字等关键要素。其结构设计应遵循清晰、实用、可追溯的原则。

（一）工程基本信息区

此部分位于表格的开端，用于明确验收对象的基本情况，主要包括：

*工程名称：填写全称，与合同及施工许可证一致。

*分项工程名称：如“砖砌体工程”、“混凝土小型空心砌块砌体工程”等，明确具体验收的分项。

*验收部位/检验批：详细填写验收的具体楼层、轴线范围或构件名称，确保定位准确。

*施工单位：填写施工企业全称。

*项目经理：施工单位项目经理姓名。

*施工执行标准名称及编号：填写企业内部标准或采用的国家、行业标准名称及编号。

*验收日期：填写实际进行验收的日期。

（二）验收内容与要求区

这是表格的核心部分，应依据《砌体结构工程施工质量验收规范》等相关规范，结合工程实际情况，列出具体的验收项目、相应的验收标准（允许偏差或合格条件）、检查方法和检查数量。常见的验收项目包括：

1.原材料及构配件质量：

*砖、砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求及相关标准规定。检查产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。

*砌筑砂浆：原材料（水泥、砂、掺合料、水等）的质量应符合要求，砂浆配合比应经试配确定，其强度等级应符合设计要求。检查砂浆配合比通知单、砂浆试块强度试验报告、原材料合格证及进场复验报告。

*钢筋（用于配筋砌体）：品种、规格、数量、位置及保护层厚度应符合设计要求。检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告及隐蔽工程验收记录。

2.砌筑工艺与施工过程控制：

*砂浆搅拌与使用：应符合配合比要求，搅拌均匀，砂浆应在规定时间内使用完毕。检查搅拌记录、砂浆稠度测试记录。

*砌筑方法：应采用正确的砌筑方法，如“三一”砌砖法等，确保灰缝饱满、粘结牢固。

*灰缝质量：水平灰缝和竖向灰缝的厚度、饱满度（水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%）、平直度应符合规范要求。

*留槎与接槎：墙体转角处和纵横墙交接处的砌筑方法，临时施工洞口的留置及补砌，接槎的处理应符合规范规定。

*构造措施：如构造柱、芯柱、拉结筋、过梁、圈梁等的设置与施工质量，应符合设计及规范要求。检查隐蔽工程验收记录。

*洞口、管道、沟槽等：其留置位置应正确，避免在墙体中穿行暗埋管线而削弱墙体截面，必要时应采取加强措施。

3.砌体外观质量与允许偏差：

*外观质量：砌体应上下错缝、内外搭砌，表面应平整、清洁，不应有通缝、瞎缝、假缝，脚手眼的留置与封堵应符合要求。

*允许偏差项目：主要包括轴线位移、垂直度（每层、全高）、表面平整度、门窗洞口高宽（后塞口）、外墙上下窗口偏移等。每个项目均应明确允许偏差值、检查方法（如用经纬仪、水准仪、2m靠尺、塞尺、尺量等）和检查点数。

（三）检查结果与评定区

*主控项目：所有主控项目必须全部符合要求，方可判定为合格。

*一般项目：一般项目应抽样检验，其合格点率应达到规范要求（通常为80%及以上），且最大偏差不应超过允许偏差的1.5倍（具体按规范执行）。

*检查结果：对每个验收项目，应填写具体的检查数据或“符合要求”、“合格”等定性描述。对于有允许偏差的项目，应记录实测值。

*验收结论：由监理工程师（或建设单位项目专业技术负责人）根据检查结果，综合判断后给出明确的验收结论，如“合格”或“不合格，整改后复验”。

（四）签字确认区

验收记录需经各方参与验收人员签字确认，以明确责任。通常包括：

*施工单位：项目专业质量检查员、项目专业技术负责人签字。

*监理单位（或建设单位）：专业监理工程师（或建设单位项目专业技术负责人）签字。

*必要时，设计单位相关人员也应参与验