抗菌塑料课件.pptVIP

雙螺杆擠出機示意圖優點:經過雙螺杆擠出機剪切和捏合，抗菌粉體在母粒和基體樹脂中的分散更均勻使用的抗菌母粒呈顆粒狀，在抗菌塑膠製品的製備過程中不會產生粉塵飛揚，造成環境污染。缺點是:定量不如直接添加法準確，影響抗菌劑使用成本。表面粘合法將抗菌劑噴灑在製品成型模具表面，注塑時抗菌劑粘附在製品表面形成抗菌製品也使用添加了抗菌劑的薄膜或塑膠薄片先安置在成型模具內，在注塑成型時，使得薄膜或塑膠薄片粘附在製品表面形成抗菌製品。層壓法將抗菌劑和塑膠製備成抗菌薄片，並將該薄片疊合在需要處理的塑膠製品表面，在層壓設備內熱壓成所需的抗菌製品。工藝流程主要分成兩步:製備抗菌薄片，所制的薄片厚度和形狀要符合製品和層壓設備的要求，一般厚度為0.5~1.0mm;將抗菌薄片和相關製品疊合和層壓在塑膠製品表面，製備成相應的抗菌產品。後加工處理法在塑膠製品製備完成後在塑膠件的表面進行處理，噴塗一層具有抗菌性能的塗層製備抗菌製品。主要有表面噴鍍法噴槍產生高強度壓縮空氣真空濺射表面噴鍍法（化學氣相沉積，chemicalvapordeposition,CVD）真空（0.13Pa）含抗菌劑等離子體原子（團）塑膠基材高壓直流電輝光放電產生電子，激發惰性氣體二、最佳抗菌劑添加量的選擇影響因素：塑膠本身品種抗菌劑品種（抗菌活性物資和載體）抗菌塑膠的使用場合抗菌性能持續時間第五節抗菌劑的加入對塑膠性能的影響一、抗菌劑對塑膠穩定性的影響（一）對熱穩定性的影響熱穩定性：塑膠在大氣中暴露時塑膠分子和O2進行的氧化反應含Cu化合物抗菌劑不利影響：明顯提高V熱氧化無機抗菌劑載體中的Mn4+、Fe3+（二）光穩定性苯並咪唑苯並噻唑三嗪類有機類、TiO2無機抗菌劑能遮罩對塑膠有害的光線，有利於提高光穩定性受阻胺和酚類抗菌劑提高PU抗UV和含S抗菌劑降低有機抗菌劑比無機影響大Ag+光敏離子，易被還原成深色的Ag,塑膠易變色二、抗菌劑及抗菌母粒對塑膠力學性能的影響（一）對塑膠製品成型收縮率的影響收縮率由加工成型過程中溫差導致少量添加基本沒有影響，提高結晶速度可能作結晶成核劑，球晶數量增大，粒徑小，收縮率大（二）對塑膠製品力學性能的影響有機抗菌劑基本沒有影響無機抗菌劑影響較大：量少，影響小量多，影響大三、對塑膠電性能的影響絕緣性可能會產生一定變化部分研究認為會降低導電性第六節抗菌塑膠的應用一、抗菌塑膠在家電行業的應用塑膠直接或間接接觸水分,如冰箱內膽、壓縮機篩檢程式、淨水器、加濕器等食品等有機物也易附著在塑膠上,塑膠中填加有少量增塑劑,導致菌類的繁殖,如冰箱內膽的角落和門封條部位發黴變黑外,有些電器塑膠部件屬公共操作件如電話、電腦鍵盤、門把手病源傳播途徑,有必要實現抗菌化傳統的各種方法：殺菌後的塑膠表面保持清潔的時間短,不經濟，不方便如過氧化氫、酒精、戊二醛、環氧乙烷、臭氧、紫外線、伽瑪射線、微波、高壓蒸汽進入80年代，要求抗菌塑膠在保持原性能的基礎上,具有抗菌功能。（一）抗菌塑膠在冰箱和冷櫃中的應用電冰箱抗菌化冰箱內部件1986年日立公司：果蔬盒蓋、制冰器的盒及注水管、內膽、食品託盤此後,東芝和松下電器：抗菌電冰箱抗菌材料PE抗菌材料製成果蔬盒蓋、制冰器的注水管,抗菌PS製成制冰器的盒、食品託盤,用抗菌樹脂製成內膽等。抗菌劑：含銀沸石（一）抗菌塑膠在冰箱和冷櫃中的應用抗菌冰箱門封條4%的抗菌母料與PVC粒料摻混,擠塑成型冰箱門封條。生產工藝穩定,產品外觀合格,抗菌率100%,製品力學性能基本不變抗菌冰箱抽屜4%抗菌母料與HIPS摻混,注塑成型,加工工藝穩定,產品合格,外觀無變化,抗菌率100%塑膠內桶的背面及波輪的底部常常會積攢一些污垢，長期工作於潮濕環境，容易滋生細菌日本大阪環境研究所：注入洗衣機桶內15分鐘後，黴菌最多時為4566個/1L水，全自動洗衣機的黴菌數是雙缸洗衣機的2.6倍。操作按鍵、旋鈕上存在大量細菌（二）抗菌塑膠在洗衣機中的應用1.洗衣機應用的抗菌方法：①在洗衣機上安裝能產生殺菌物質的附件。如加裝臭氧發生器產生臭氧殺菌；在濃度為4ppm時，滅活率可以達到100%。在30min內可以實現對青黴菌93.8%、毛黴菌100%的滅活率。②在洗