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框架结构工程脚手架-模板-起重吊装安全施工方案

第一章脚手架安全施工方案

1.1工程概况

本工程为框架结构生产车间，建筑面积13006.15㎡，建筑高度14.7m（局部18.4m），外脚手架采用单排扣件式钢管脚手架，用于主体外围护及装修工程施工。架体距墙1.1m，搭设高度16m（局部19.6m），长度132m、宽度38m，施工均布活荷载2.0kN/㎡，需满足结构施工与装修作业双重安全需求。

1.2材料选择

钢管：采用Q235B级Φ48.3×3.6mm钢管（替代原Φ48×3.5mm，符合现行规范），表面无裂缝、凹陷、锈蚀（锈蚀深度≤0.5mm），端面与轴线垂直偏差≤1.5°；每200根抽检1组做力学性能试验（抗拉强度≥375MPa，屈服强度≥235MPa），不合格品禁止使用。

扣件：采用可锻铸铁扣件（符合GB/T15831要求），直角扣件、旋转扣件抗滑承载力≥8.0kN，对接扣件抗拉承载力≥4.0kN；使用前检查，裂缝、变形、滑丝扣件严禁使用，螺栓拧紧扭矩控制在40-65N?m。

脚手板：木脚手板厚度50mm、宽度250mm、长度3-4m，端部用2mm厚铁皮加固，无腐朽、虫蛀、裂缝；竹脚手板厚度50mm、宽度250mm、长度3m，枯脆、松散竹脚手板禁止使用。

安全网：密目式安全网网目密度≥2000目/100c㎡，阻燃性能符合GB50205要求，平网采用锦纶材质，网绳断裂强力≥7kN。

1.3施工准备

清理搭设场地杂物，平整场地（平整度≤5mm/2m），沿架体四周开挖200mm×200mm排水沟（纵坡1‰），接入场区下水道，防止雨水浸泡基础。

对进场构配件按品种、规格分类堆放（钢管、扣件、脚手板分开），堆放高度≤1.5m，场地硬化（C15混凝土，厚度100mm），设置标识牌（注明名称、规格、检验状态）。

对架子工进行专项技术交底，内容包括搭设参数、构造要求、风险点（高空坠落、架体坍塌）及应急措施，交底记录全员签字。

1.4地基与基础

基槽外围分层回填夯实（压实系数≥0.94）至自然地坪，基础采用50mm厚木脚手板（2m长，平行于墙面放置），每隔5块脚手板预留100mm宽排水口，确保排水通畅。

脚手板下地基承载力≥180kPa，若地基软弱（如回填土区域），铺设200mm厚级配砂石垫层（粒径5-20mm），垫层宽度超出架体基础500mm，防止基础沉降。

1.5架体搭设

搭设顺序：地基处理→铺设脚手板→立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→抛撑→连墙件→斜杆→剪刀撑→脚手板→安全网。

关键构造要求：

立杆：纵距1.5m、横距1.2m、步距1.8m，立杆底部设木垫块（50mm×200mm×200mm）；立杆接长除顶层可搭接外，其余各层采用对接扣件，接头交错布置（高度方向错开≥500mm，相邻接头不在同跨内），顶端高出檐口1.5m，设置两道护身栏杆（高度0.6m、1.2m）。

扫地杆：纵向扫地杆固定在距脚手板上皮≤200mm的立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方，形成封闭防护。

连墙件：从底层第一步纵向水平杆处开始设置，按层布置，呈菱形拉结，采用刚性连接（M10膨胀螺栓固定在混凝土柱上），连墙件覆盖面积≤40㎡，禁止与脚手架连接。

剪刀撑：外侧立面两端各设一道剪刀撑，由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑净距≤15m，与地面夹角45°-60°；剪刀撑杆接长采用搭接（长度≥1.0m，设3个旋转扣件固定），端部扣件盖板边缘至杆端≥100mm。

脚手板：作业层脚手板满铺、铺稳，离开墙面120-150mm，探头长度150mm，用Φ3.2mm镀锌钢丝固定在横向水平杆上（每端绑扎点≥2个）。

搭设控制：每搭完一步架，校准步距（偏差≤20mm）、纵距（偏差≤50mm）、横距（偏差≤20mm）及立杆垂直度（架高≤20m时偏差≤100mm）；开始搭设立杆时，每隔6跨设抛撑（与地面夹角60°），连墙件安装稳定后拆除。

1.6搭设人员要求

架子工需持《特种作业操作证》上岗，上岗前经健康体检（无高血压、恐高症等禁忌疾病），作业时佩戴安全帽、全身式安全带（高挂低用）、防滑鞋。

遇六级及以上大风、雾、雨、雪天气，停止搭设作业；作业前由班组长检查安全防护用品佩戴情况，发现问题及时纠正。

1.7检查与验收

过程检查：每搭完1步架，由架子组长、安全员检查立杆垂直度、水平杆间距、连墙件连接情况，合格后方可继续搭设。

分段验收：搭设至10-13m高度时，由项目负责人组织验收，内容包括构配件质量、构造尺寸、连接牢固性，验收合格填写《脚手架分段验收记录》。

总体验收：搭设完成后，报上级主管部门验收，