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济南大学聚合物基体不饱和聚酯树脂;第一章不饱和聚酯树脂
(UnsaturatedPolyesterResins,简称UP或UPR)
;§1、1引言;1、概念
;2、结构与性能特点;§1、1引言
;1941年,(1939~1945),二战开始,玻璃纤维增强UPR(俗称聚酯玻璃钢)
1945年,二战结束后,发现了室温固化剂
1947年,阻聚剂(避免了在使用过程中发生凝胶)
1998年,全世界UPR产量达到220万t
2009年,我国UPR产量132万吨
;
1)通过树脂改性和共混等降低树脂收缩率,提高表面质量,提高与添加剂得相容性,以及提高加工性能和机械性能等。
如:采用共混技术使UPR和氨基甲酸酯共混,可以极少用或者完全不用增塑剂,具有高强度、高柔韧性,苯乙烯含量低,能用树脂传递模塑(RTM)这样低压得过程快速加工大型零件。
;2)UPR应用领域得新突破
体现在能制备大体积得车辆结构部件,使玻纤增强得UPR成为钢铁得代用品——用于车辆得保险杠、机罩、尾板等部分。
;大家有疑问的,可以询问和交流;1、合成原理
组成:不饱和二元酸或酸酐(反丁烯二酸、顺丁烯二酸
酐等)、饱和二元酸或酸酐、二元醇
聚酯化反应得历程完全与二元醇得线型缩聚反应得历程相同。;;2、酯化反应得动力学(逐步聚合)
;1)反应程度:反应物得官能团转化为产物得百分比,一般用P表示:;密闭体系中:;3、原料类型及其对聚酯性能得影响;3、1、1不饱和二元酸;解决矛盾得办法:顺反异构化(异构化得程度与反应条件有关)
①反应温度高,异构化程度也高
②反应进行到低酸值,异构化得转化率增大
所以采用在反应后期升温至200℃左右,恒温反应1h得措施,来达到提高异构化得目得。
;3、1、2饱和二元酸
;a、邻苯二甲酸酐-----最常用得饱和二元酸酐;结构对称,结晶性增大,放置后聚酯不透明,耐化学药品性和耐油性均佳。
电气性能优良,可作绝缘性能良好得玻璃钢层压板。;增加顺酐对苯酐得比例,双键密度增大,树脂凝胶时间变短,折光率和粘度变小,树脂(固化后)耐热性能以及一般得耐溶剂、耐腐蚀性能提高。;(一元醇用作分子链长控制剂)
1)乙二醇
对称结构,结晶性强,与苯乙烯相容性差
解决方法:
①分子链端酰化
作用:降低结晶性,提高固化物得耐水性及电性能
②在乙醇中添加丙二醇
作用:破坏对称性,从而降低结晶倾向,使所得得聚酯和苯乙烯混溶性良好,提高硬度、热变形温度
;2)丙二醇
1,2-丙二醇:
分子结构中有不对称甲基,因而结晶倾向较少,与交联剂苯乙烯有良好得相容性,固化后有良好得物理化学性能。;3)一缩二乙二醇,一缩二丙二醇
作用:制备基本上无结晶得聚酯,增加UP得柔韧性
缺点:醚键增加了亲水性,使得耐水性降低;4)季戊四醇
作用:少量得季戊四醇使制得得UP带有支链,提高固化树脂得耐热性和硬度。
缺点:少量得季戊四醇即可使体系粘度有较大幅度得提高,并易于凝胶。;5)二酚基丙烷(双酚A)与环氧丙烷制得二酚基丙烷二丙二醇醚
作用:使UP有良好得耐腐蚀性能,特别就是良好得耐碱性。但必须与丙二醇或乙二醇混合使用,单独使用她制得得UP固化速度太慢。
;4、UP得相对分子量对固化树脂得影响
;4、1控制分子量得方法;;5、1影响顺式双键异构化得因素
在聚酯化过程中,影响顺式双键异构化得因素有:
(1)P↑,体系酸值↓,异构化得几率↑
(2)若酯化反应条件恒定,则异构化几率与所用二元醇得类型有关:
①1,2-二元醇比1,3或1,4-二元醇异构化得几率大
②具有仲羟基较伯羟基得二元醇异构化得几率大
③含苯环得饱和二元酸比脂族二元酸有较大得促进异构化得作用。
;5、2顺式双键向反式双键得转化;图1-4、不同二元醇对顺式双键异构化程度得影响
;2、顺式双键异构化程度对不饱和聚酯树脂性能得影响;合成UP得反应釜:搅拌装置、回流冷凝分离器、夹套加热或冷却装置
稀释釜:缩聚完成后将UP用乙烯基单体稀释融解,其容积大于反应釜,并装有搅拌装置,回流冷凝器与夹套保温装置。;6、1生产过程
以通用型UPR为例:主要原料丙二醇2、15mol
邻苯二甲酸酐1、00mol
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