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建筑结构拆除与施工实施方案
一、方案目标与定位
(一)核心目标
安全零事故:2025年底前完成拆除,结构坍塌、物体打击、触电事故发生率为0,高空作业防护达标率100%,人员安全培训覆盖率100%,符合《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2016)要求。
拆除精准可控:总工期偏差≤±5%,结构拆除效率适配类型(框架结构≥300㎡/天、砖混结构≥500㎡/天),关键节点(承重结构拆除、场地清理)按时完成率≥98%,避免“盲目拆除导致结构失稳”。
环保合规达标:拆除扬尘≤0.5mg/m3(昼间),建筑垃圾回收率≥85%,噪声昼间≤70dB、夜间≤55dB,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),杜绝环境污染投诉。
机制长效运行:形成“勘察评估-方案制定-拆除施工-验收移交”全流程机制,建立拆除档案与数字化监控平台,培育专业拆除团队≥10人,实现建筑结构拆除标准化。
(二)定位
适用范围:覆盖民用建筑(住宅、办公楼)、工业建筑(厂房、仓库)的结构拆除,聚焦“框架结构、剪力墙结构、砖混结构”三大核心类型,适配新建项目场地清理、旧建筑改造拆除、危旧建筑拆除等场景,满足后续工程(基础重建、新结构施工)的场地与安全需求。
核心价值:区别于传统“粗放拆除”模式,突出“结构安全优先与精细化管控”——针对“结构风险预判不足、拆除顺序混乱、环保措施缺失”特点,强化:①前置结构评估(识别承重体系);②过程精准拆除(按受力逻辑拆解);③环保同步管控(扬尘噪声治理),解决“重效率轻安全、重拆除轻防护”问题,为后续施工安全奠定基础。
二、方案内容体系
(一)核心拆除技术模块
前期准备与结构评估
结构勘察与评估:
承重体系识别:通过原建筑图纸分析+现场检测(回弹法测混凝土强度、超声波测钢筋布置),明确承重构件(框架柱、剪力墙、砖混承重墙)位置与受力逻辑,标注“严禁先拆”构件(如框架柱、核心筒剪力墙),绘制《结构承重体系图》;
风险等级划分:按“构件重要性+周边环境”划分风险(如“临近居民楼的剪力墙拆除为高风险”“非承重隔墙拆除为低风险”),制定高风险构件专项防护方案(如临时支撑、监测措施);
拆除可行性分析:评估结构拆除对周边建筑的影响(如振动是否超标),计算拆除荷载(避免构件坠落冲击地面),确定是否采用“分段、分层”拆除方式。
方案制定与准备:
拆除方案编制:明确拆除顺序(“先非承重后承重、先次要后主要、先上层后下层”),框架结构按“楼板→次梁→主梁→柱”拆解,剪力墙结构按“非承重隔墙→次要剪力墙→核心筒剪力墙(分段)”拆除,标注每步作业参数(切割段重量≤5t、支撑间距≤1.5m);
设备与材料准备:根据结构类型选型(框架结构用液压切割机+起重机,砖混结构用液压破碎锤),核查设备安全性能(切割机刀片强度、起重机起重量);准备临时支撑材料(钢管、型钢)、环保设备(雾炮机、防尘网);
技术交底与现场准备:向作业人员交底拆除顺序、风险点、防护要求(如“切割柱体时必须先设临时支撑”),留存记录;设置施工围挡(高度≥2.5m),划分作业区与警戒区(间距≥10m),切断待拆建筑水电,在承重构件位置设置警示标识。
分类型结构拆除技术要点
框架结构拆除:
楼板拆除:采用液压切割机沿次梁方向分段切割(每段尺寸≤2m×2m),起重机吊装移除(吊装点设置在楼板受力点),严禁直接破碎导致钢筋缠绕;边角区域用小型破碎锤辅助清理,避免损伤主梁;
梁体拆除:先拆次梁(切割机分段,每段重量≤3t),再拆主梁(从跨中向两端切割,两端设临时支撑),支撑采用型钢(型号≥I20a),与柱体可靠连接;
柱体拆除:在柱体两侧搭设型钢支架(高度≥柱高1/3),切割机分段切割(每段高度≤2m),起重机垂直吊装(避免碰撞周边构件),底部残留部分用人工清理。
剪力墙与砖混结构拆除:
剪力墙拆除:非承重剪力墙用液压破碎锤从顶部开始破碎(破碎块度≤300mm),承重剪力墙采用“切割+破碎”结合(先切割分段,再破碎混凝土,保留钢筋便于回收),分段拆除高度≤3m,每段拆除后立即清理建筑垃圾;
砖混结构拆除:先拆门窗与非承重隔墙(人工拆除,分类堆放),承重墙用液压破碎锤从顶层开始,按“从外向内、从上至下”顺序破碎,破碎时避开构造柱(最后拆除构造柱),严禁整体推倒。
环保与建筑垃圾处理:
扬尘控制:拆除作业时同步开启雾炮机(覆盖半径≥15m),裸露建筑垃圾覆盖防尘网,每日洒水≥4次;
垃圾分类处理:混凝土块、砖块送至合规消纳场,钢筋、型钢等金属材料回收(回收率≥90%),木材、塑料等可回收物分类存放,严禁混合清运。
(二)支撑保障模块
安全与环保管控
安全管控措施:
承重构件防护:拆除承重构
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