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广场铺装施工技术方案与操作规范

广场作为城市公共空间的重要组成部分，其铺装工程的质量直接关系到广场的使用功能、美观效果及耐久性。一套科学合理的施工技术方案与严谨细致的操作规范，是确保广场铺装工程质量的关键。本文将从施工前期准备、主要施工流程与技术要点、质量控制、安全文明施工等方面，详细阐述广场铺装的施工技术与操作要求。

一、施工前期准备

（一）技术准备

施工前，技术负责人应组织相关人员进行图纸会审，深刻理解设计意图，熟悉铺装材料的种类、规格、颜色及图案要求。针对图纸中的疑点、难点，及时与设计单位沟通解决。编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确各分项工程的施工顺序、技术参数、质量标准及安全措施。对施工人员进行全面的技术交底和岗前培训，确保其掌握关键工序的操作要领。

（二）现场准备

1.场地清理与平整：清除施工区域内的障碍物、杂草、浮土及淤泥，对场地进行初步平整，做好排水坡度，防止场地积水。

2.测量放线：根据设计图纸，利用全站仪、水准仪等精密仪器进行轴线定位和高程控制。设置永久性控制点和水准点，并加以妥善保护。按照铺装设计图案，在基层上精确放出铺装控制线、分块线及各种异形图案的轮廓线。

3.排水系统检查：若广场设计有地下排水系统，应先完成排水管道、检查井、雨水口等的施工，并确保其畅通无阻。

（三）材料准备

1.材料采购与验收：根据设计要求和施工进度计划，提前采购合格的铺装材料（如石材、砖材、透水砖、砂、水泥、石材胶粘剂等）。材料进场时，必须严格检查其外观质量、规格尺寸、物理力学性能，并查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。对石材等主要饰面材料，应进行抽样送检，合格后方可使用。

2.材料堆放与保护：不同种类、规格、颜色的铺装材料应分类堆放，并有明显标识。石材、砖材等应侧立或平放于坚实平整的地面上，防止受压变形或损坏。水泥等胶凝材料应存放在干燥通风的库房内，防止受潮结块。

（四）机械设备与人员准备

配备足够数量且性能良好的施工机械设备，如挖掘机、压路机、搅拌机、切割机、振捣器、水准仪、全站仪等，并进行检查调试，确保其正常运行。组织经验丰富的施工队伍，明确各岗位职责，特种作业人员必须持证上岗。

二、主要施工流程与技术要点

广场铺装施工通常遵循“由下至上、分层施工”的原则，其主要流程为：地基处理→基层施工→找平层/结合层施工→面层铺装→收边与养护→清洁与成品保护。

（一）地基处理

地基是广场铺装的基础，其处理质量直接影响整个铺装结构的稳定性。

1.土方开挖与回填：根据设计标高和地质情况进行土方开挖或回填。若为回填土，应分层夯实，每层虚铺厚度不宜过大，采用压路机或蛙式打夯机进行夯实，确保压实度达到设计要求。

2.特殊地基处理：对于软弱地基或有特殊要求的地基，应按设计要求采用换填、灰土挤压、碎石桩等方法进行处理，以提高地基承载力，减少沉降。

（二）基层施工

基层位于地基之上，承受并传递面层荷载，常用的基层材料有级配砂石、水泥稳定碎石、混凝土等。

1.砂石基层：采用级配良好的砂石料，分层摊铺，洒水湿润后用压路机碾压密实，表面平整，无明显轮迹。

2.水泥稳定碎石基层：严格控制水泥剂量、砂石级配和含水量，拌合均匀后摊铺、碾压。碾压完成后应及时洒水养护，养护期内禁止车辆通行。

3.混凝土基层：按设计要求绑扎钢筋（若有），支设模板，模板应牢固、顺直。混凝土浇筑时应连续进行，振捣密实，表面抹平压光。初凝后及时覆盖洒水养护，养护期不少于规定天数。

（三）找平层/结合层施工

1.找平层：当基层平整度不符合面层铺装要求时，需设置找平层。常用水泥砂浆或细石混凝土，摊铺均匀，用刮尺刮平，初凝前用木抹子搓平。

2.结合层：为确保面层与基层粘结牢固，通常设置结合层。石材铺装常用干硬性水泥砂浆或素水泥浆（掺适量胶粘剂）；透水砖铺装结合层多为干拌砂或细石屑。结合层铺设应随铺随用，厚度均匀一致。

（四）面层铺装

面层铺装是广场的“脸面”，其施工质量直接影响美观和使用功能。

1.石材铺装：

*排砖：根据设计图案和石材规格进行预排，尽量减少非整砖，非整砖应排在不显眼或边缘部位。

*铺贴：先在结合层上试铺，调整好位置和缝隙后，将石材拿起，在背面均匀涂抹素水泥浆（或胶粘剂），再平稳放下，用橡皮锤或木锤轻击，确保与结合层紧密粘结，并调整至平整、对线。

*缝隙控制：用专用十字卡或美纹纸控制缝隙宽度，确保均匀一致。

*勾缝：铺装完成24小时后（根据气温和粘结材料调整）进行勾缝。选用与石材颜色协调的专用勾缝剂或水泥砂浆，勾嵌密实、平整、光滑，勾完后及时清理表面余浆。

2.透水砖铺装：

*基层与找平层：透水砖对基层排水性能要求较高，基层常为级配碎石或透水混凝土。找平层多为干砂