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建筑施工机械检测与维护规范

一、总则

1.1目的与意义

为保障建筑施工机械的安全运行，提高设备完好率与使用效率，降低故障率，延长设备使用寿命，预防和减少因机械故障引发的安全事故，确保施工生产的顺利进行，特制定本规范。本规范旨在为建筑施工企业提供一套系统、科学的机械检测与维护指导原则和操作依据。

1.2适用范围

本规范适用于建筑施工企业在施工现场使用的各类施工机械，包括但不限于起重机械、土石方机械、混凝土机械、压实机械、路面机械、桩工机械、钢筋加工机械、焊接机械等。本规范所指检测与维护，涵盖设备从进场验收、日常使用、定期保养直至报废前的全过程管理。

1.3基本原则

建筑施工机械的检测与维护工作应遵循“安全第一、预防为主、养修并重、全程受控”的原则。强调计划性、预防性和规范性，确保检测数据真实可靠，维护作业质量符合要求。

二、组织与职责

2.1管理机构

施工企业应设立专门的机械管理部门或指定专人负责统筹协调机械的检测与维护工作，明确各级管理职责，建立健全机械管理网络。

2.2岗位职责

*机械管理部门/人员：负责制定和完善本单位机械检测与维护管理制度、操作规程及技术标准；组织编制年度、季度、月度维护保养计划；监督检查计划执行情况；组织或参与机械事故的调查处理；负责机械技术档案的管理。

*设备使用单位/项目部：落实机械检测与维护计划，配备合格的维护人员和必要的工具、设备、备品备件及油料；组织实施日常检查和定期维护工作；及时上报机械故障及检测中发现的重大问题。

*机械操作手：严格执行设备操作规程和日常检查制度，负责设备的班前、班中、班后检查和日常清洁、润滑工作；准确填写机械运行记录和检查记录；发现异常情况立即停机并报告。

*专业维修人员：按照维护保养计划和技术要求，实施机械的定期维护、故障排除和修理工作；确保维修质量，遵守安全操作规程；做好维修记录。

三、检测要求

3.1检测分类

根据机械的使用状况、重要程度及相关法规要求，检测工作应包含以下主要类型：

*进场/入库检测：新购、租赁或大修后的机械，在投入使用前或入库前，必须进行全面检测，确认其技术性能符合安全使用要求，并核对相关技术资料。

*日常检查：由机械操作手在每日作业前、作业中和作业后进行，重点检查设备的关键部位、安全装置、操纵系统、制动系统、润滑状况及有无异响、渗漏等现象。

*定期检测：按照机械的使用说明书及相关标准，结合实际使用情况，制定定期检测计划。定期检测可分为周检、月检、季检、年检等，内容应逐步深入，范围应覆盖机械的主要系统和部件。

*专项检测：针对特定工况、特定部件（如起重机械的钢丝绳、吊钩、制动器，压力容器等）或在重大节假日、季节性变化（如雨季、冬季）前进行的专门检测。对于达到一定使用年限或存在潜在风险的机械，应进行必要的专项评估。

3.2检测内容与方法

*外观检查：检查机械各部件有无变形、裂纹、损坏、松动、渗漏油液现象；连接螺栓是否紧固；安全防护装置是否齐全有效；警示标识是否清晰。

*性能检查：检查发动机启动性能、运转平稳性、动力输出；传动系统有无异响、振动；制动系统的制动效能；转向系统的灵活性和可靠性；液压系统的压力、流量及执行元件的动作协调性；电气系统的仪表指示、照明、信号、控制开关是否正常。

*关键部件检查：对承受主要载荷、直接影响安全的部件（如结构件、传动齿轮、轴承、钢丝绳、链条、吊钩、吊具、制动片等）进行重点检查，必要时采用无损检测、测量等方法。

*润滑检查：检查各润滑点的油位、油质，确保润滑良好，油路畅通。

3.3检测记录与报告

所有检测工作均应做好详细记录，填写规范的检测记录表。记录内容应包括：设备名称、型号规格、设备编号、检测日期、检测人员、检测项目、检测结果、发现的问题、处理意见及复核人员等。检测中发现的重大安全隐患，应立即签发整改通知书，并跟踪整改情况，形成闭环管理。定期检测完成后，应出具检测报告，作为设备继续使用、维修或报废的依据。

四、维护保养

4.1维护保养的基本原则

维护保养工作应坚持“预防为主、按需保养、强制保养与计划保养相结合”的原则，根据机械的使用说明书、工作负荷、使用环境及检测结果，制定合理的维护保养周期和内容。

4.2维护保养的分类与内容

*日常维护保养：由操作手负责，每日进行。主要内容包括：清洁机械外表及工作装置；检查油、水、气（汽）的液位和压力；检查各连接部位的紧固情况；检查轮胎（履带）气压及磨损情况；按规定对各润滑点进行润滑；确保安全装置灵敏可靠。

*定期维护保养：根据机械使用说明书规定的周期（如工作小时、里程或日期）进行，可分为一级保养、二级保养、三级保养等。内容包括：对机械各系统进行清洁、