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生产车间安全生产操作规程范本

一、总则

安全生产是企业发展的生命线，是保障员工生命健康与企业财产安全的核心基石。为规范生产车间作业行为，预防和减少各类安全事故的发生，确保生产经营活动的顺利进行，特制定本规程。本规程依据国家相关法律法规及行业标准，并结合本单位实际生产特点制定，适用于本车间所有在岗人员（包括正式工、合同工、临时工及外来参观、实习人员）的一切生产作业活动。全体人员必须严格遵守，认真执行。

（一）基本原则

1.安全第一，预防为主：在生产全过程中，始终将安全置于首位，优先采取预防措施，消除事故隐患。

2.谁主管，谁负责：各级管理人员对分管范围内的安全生产负直接责任，员工对本岗位安全生产负直接责任。

3.遵章守纪，杜绝违章：严格遵守各项规章制度和操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

4.持续改进，警钟长鸣：定期评估安全状况，不断完善安全措施，保持高度警惕，杜绝麻痹思想。

二、人员安全管理

（一）资格与培训

1.新进员工、转岗员工及外来实习人员必须经过本规程及相关岗位安全知识的培训，经考核合格后方可上岗操作。特种作业人员必须持有效特种作业操作证上岗，严禁无证操作。

2.定期组织员工进行安全技能培训、应急演练和安全知识更新教育，确保员工具备必要的安全意识和自我防护能力。

（二）个人防护

1.进入生产车间必须按规定穿着合身的工作服、工作鞋。禁止穿着拖鞋、高跟鞋、裙子、背心等不适合生产作业的服装。

2.根据岗位要求，正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等。防护用品必须完好有效，并定期检查更换。

3.禁止佩戴易被卷入设备的饰物（如长项链、耳环），禁止留过长的头发和胡须，长发者必须将头发盘入工作帽内。

（三）行为规范

1.严禁酒后、疲劳或带病上岗。工作期间保持精神集中，严禁在车间内嬉戏打闹、睡觉、吸烟及从事与工作无关的活动。

2.严禁在易燃易爆区域动用明火或使用非防爆电器。不得随意拆除或损坏安全防护装置、警示标识。

3.不得在设备运转时进行清理、维修、保养或调整等工作（特殊情况需执行停机锁定程序并设专人监护）。

4.禁止跨越或钻越防护栏、输送带等设备设施。通道必须保持畅通，不得堆放杂物。

三、作业环境与设备设施安全管理

（一）作业环境管理

1.生产车间地面应保持平整、清洁、无油污、无积水，物料堆放有序，不得堵塞消防通道和安全出口。

2.车间内照明、通风应良好，噪音、粉尘等有害因素应控制在国家规定范围内。

3.消防器材、应急疏散通道、安全出口等应标识清晰，定期检查，确保完好有效，严禁遮挡或挪用。

4.危险化学品（如油品、清洗剂等）应设专门区域存放，并有明确标识和安全技术说明书（SDS），使用时严格遵守操作规程。

（二）设备设施管理

1.使用与操作：

*操作人员必须熟悉所使用设备的性能、结构、操作方法和安全注意事项。

*开机前应检查设备的连接、紧固、润滑、防护装置等是否完好，确认无误后方可启动。

*设备运行中应密切关注其运转状态，发现异常声音、振动、气味或温度过高等情况，应立即停机检查，并报告班组长或设备管理部门，严禁带病运行。

*严格按照设备额定参数进行操作，严禁超负荷、超规范使用设备。

*设备运转时，操作人员不得擅自离开工作岗位。

2.维护与保养：

*严格执行设备定期维护保养制度，做好日常点检、清洁和润滑工作，并做好记录。

*维护保养工作必须在设备停机并切断电源（必要时挂“禁止合闸”警示牌）后进行。

*更换刀具、模具、夹具或调整设备参数时，必须确认设备已完全停止并处于安全状态。

3.异常处理：

*设备发生故障或事故时，操作人员应立即停机，保护现场，并第一时间向班组长和车间管理人员报告。

*严禁非专业人员擅自拆卸、维修设备。

4.危险作业管理：

*涉及动火、登高、进入受限空间等危险作业，必须严格执行审批制度，落实安全防护措施，并有专人监护。

四、应急处置

1.事故报告：发生各类安全事故（包括人身伤亡、火灾、设备损坏等），当事人或目击者应立即向车间管理人员和公司安全管理部门报告。报告内容包括：事故发生时间、地点、简要经过、伤亡情况、财产损失等。

2.现场急救：发生人员受伤时，应立即采取适当的急救措施（如止血、包扎、固定等），并迅速联系医疗急救机构。在确保自身安全的前提下，积极参与救援。

3.应急疏散：当发生火灾、爆炸等紧急情况，听到应急警报后，应立即停止作业，按照应急疏散预案和疏散指示标志，有序撤离至安全区域。

4.配合调查：积极配合事故调查处理，如实提供事故相关情况。

五、监督与考核

1.各级管理人员应加强对本规程执行情