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第42卷第29期山西建筑Vd.42No.29

•102.2016年10月SHANXIARCHITECTUREOct.2016

文章编号：1009-6825(2016)29-0102-03

液态速凝剂在喷射混凝土工艺中的应用研究

李育慧张露晨李树忱賡麒凯

(山东大学岩土与结构工程研究中心，山东济南250061)

摘要:通过室内试验和现场试验，分析了液态速凝剂在不同喷射工艺中的应用效果，结果表明：液态速凝剂存在最佳掺量，掺量

对喷射混凝土凝结时间、强度和施工性能均有较大的影响;现场施工中，二次加水喷射混凝土工艺，能有效降低回弹量和粉尘量,

提高喷射混凝土强度。

关键词:液态速凝剂，喷射混凝土，喷射工艺，回弹量

中图分类号:TU528.042文献标识码:A

。引g试验方法米用JC477—2005喷射混凝土用速凝剂建材行业

标准。

近年来，随着我国隧道及地下工程的大力发展，使得喷射混

1)水泥净浆试验:取400g水泥，水灰比为0.4,要扣除液态速

凝土技术应用越来越广泛，对喷射质量的严格要求，促使液态速

凝剂中的水分,加人不同掺量的液态速凝剂，使用维卡仪测定初

凝剂的蓬勃发展。喷射混凝土是通过喷射机械，将一定配合比的

终凝时间。

砂、石、水泥、掺合料和水喷射到围岩表面,并迅速凝结硬化的一

2)水泥砂浆试验:取900g水泥，1350g标准砂，水灰比为

种混凝土[1_6]。喷射混凝土目前主要有三种形式，干喷、潮喷和湿

0.5,做成40mmx40mmX160mm的试块，在养护室养护，测定

喷。干喷混凝土已经被国家规定禁止使用，目前现场主要使用的

1d,7d和28d的强度。

是潮喷和湿喷混凝土。潮喷混凝土主要使用粉状速凝剂，与砂、

石和水泥混合在一起通过潮喷机，在喷嘴处加水，喷射到围岩表1.3试验结果与分析

面。湿喷混凝土主要使用液态速凝剂，砂、石、水泥和水，先形成铝酸盐液态速凝剂的掺量为3%,4%,5%和6%，硫铝酸盐液

商品混凝土，通过湿喷机传送，在喷嘴处加液态速凝剂，喷射到围态速凝剂的掺量为4%，5%,6%,7%和8%。

岩表面。不同的施工工艺，对应不同的速凝剂添加方式，并适用1)水泥净浆试验。铝酸盐液态速凝剂在不同掺量下水泥净

于不同的施工环境:如在较小断面及围岩有涌水的施工中，通常浆初终凝时间如图1所示，硫铝酸盐液态速凝剂在不同掺量下水

使用潮喷混凝土，机械设备小，数量易控制;在较大断面的施工泥