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机电设备安装验收规范指南

一、总则

机电设备安装验收是确保设备安全稳定运行、发挥其应有功能的关键环节，直接关系到工程项目的质量、进度和投资效益。本指南旨在提供一套系统、科学、实用的机电设备安装验收规范，适用于各类工业与民用建筑中通用机电设备的安装验收工作。遵循本指南，有助于统一验收标准、明确各方责任、提高安装工程质量，为设备的长期可靠运行奠定坚实基础。

本指南的制定依据国家现行相关法律、法规、标准及技术规范，并结合行业实践经验。凡参与机电设备安装的建设单位、监理单位、施工单位及设备供应单位，均应熟悉并遵守本指南的相关要求。对于有特殊要求的专用设备，除应符合本指南的基本原则外，还应参照设备制造商提供的技术文件及相关专业规范执行。

二、安装前准备与检查

安装前的充分准备是保证安装工作顺利进行的前提。此阶段的核心任务是确保人员、机具、材料、环境及技术文件等均满足安装要求。

技术准备是首要环节。施工单位应组织技术人员深入学习设计图纸、设备技术说明书、相关标准规范及施工组织设计，明确安装技术要点和质量标准。对于复杂或关键设备，应组织图纸会审和技术交底，确保各方对设计意图和技术要求达成共识。施工方案应具有针对性和可操作性，并经审批后方可实施。

设备与材料检查是保障安装质量的物质基础。设备到场后，应由建设单位、监理单位、施工单位及设备供应商共同进行开箱检验。检查内容包括：设备型号、规格、数量是否与合同及设计文件一致；设备外观有无损坏、变形、锈蚀；随机技术文件（如安装说明书、合格证、检验报告等）是否齐全；随机附件、备品备件是否完备。对于精密仪器或有特殊保管要求的设备，还应检查其包装、存放条件是否符合规定。所有材料进场时，也必须查验其出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

现场条件准备同样不容忽视。安装现场应具备足够的作业空间，道路畅通，场地平整坚实。施工用水、用电、照明应满足需求，并符合安全规范。对于需要进行基础施工或改造的设备，其混凝土基础的强度、尺寸、标高、预留孔洞位置及预埋件等，必须经检查验收合格，符合设计要求后方可进行设备就位。与设备安装相关的土建工程，如设备基础、地沟、操作平台等，也应已完工并验收合格。

三、安装过程控制

安装过程是形成工程实体的关键阶段，其质量控制直接决定了设备最终的运行性能。必须严格按照施工方案和技术规范进行操作，强化过程管理。

设备就位、找平与找正是安装的初始工序，对设备运行精度影响重大。设备就位应平稳，避免磕碰。找平找正应根据设备的技术要求，选用合适的测量工具（如水平仪、百分表、塞尺等），在设备的主要工作面或指定基准面上进行。找平包括横向、纵向水平，找正包括中心线、标高的调整。设备的水平度、垂直度、同轴度等允许偏差应符合设计文件和设备技术说明书的规定。对于大型或精密设备，可能需要进行多次调整，确保达到最佳状态。

固定与连接必须牢固可靠。设备找平找正后，应按要求进行固定，如拧紧地脚螺栓。地脚螺栓的安装质量（包括埋置深度、灌浆强度、紧固力矩等）直接影响设备的稳定性。设备各部件之间的连接，无论是机械连接（如螺栓连接、销连接、键连接）还是焊接连接，都必须符合规范要求。螺栓连接应均匀紧固，防止过紧或过松，必要时应使用扭矩扳手控制力矩，并采取防松措施。焊接质量应保证焊缝饱满、无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。

管路安装应遵循“横平竖直、走向合理”的原则。管道切割、坡口加工应符合要求，连接方式（螺纹、法兰、焊接）应正确。管道安装时应考虑热膨胀、振动等因素，设置必要的膨胀节、支架、吊架或减震装置。管路系统的坡度、坡向应符合设计要求，以利于排水、排气。阀门安装应注意其安装方向，确保操作方便。管道连接后，应进行强度试验和严密性试验，以检验其耐压和密封性能。

电气系统安装是设备正常运行的动力保障，必须严格遵守电气安装规范，确保安全。电气设备及元器件的型号、规格应符合设计要求，安装应牢固，接线应正确、牢固，绝缘良好。电缆敷设应整齐有序，标识清晰，弯曲半径符合规定。接地系统的设置应符合规范，接地电阻值应满足设计要求。所有电气回路在通电前，必须进行绝缘电阻测试和导通性检查。

四、安装过程验收与中间检查

安装过程中的验收与中间检查是及时发现和纠正问题、防止质量隐患积累的重要手段。应建立完善的质量检查制度，实行自检、互检、交接检及专业检查相结合的方式。

施工单位应严格执行自检制度，每道工序完成后，由作业人员自行检查，合格后报请班组长复检。对于关键工序或隐蔽工程（如设备基础灌浆前、地下管线敷设后、电气接线绝缘测试等），必须在施工单位自检合格的基础上，报请监理工程师或建设单位代表进行检查验收。验收合格并签署记录后方可进入下一道工序。

中间检查的内容应根据设备类型和安装阶段确定，重点检查设备的安装位置、尺寸精度、连接质量、密封性能、电