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生产制造
MANUFACTURING
拧紧过程失效监控及分析的研究
郑远平、颜积权、卢锐、关智
（东风柳州汽车有限公司，柳州545005）
（东风柳州汽车有限公司，柳州545005）
摘要：本文通过分析汽车制造过程中大量应用的拧紧过程典型性失效模式，对拧紧全过程影响因素对应的控制方法进行系统性研究，提出搭建失
效监控系统的方案，并针对失效监控系统强相关的拧紧要素逐一分析。同时，通过拧紧失效监控系统的应用案例分析过程，展示了拧紧失效监控
系统的应用效果。
关键词：拧紧；失效监控；拧紧数据；故障分析
中图分类号：U466文献标识码：A
0引言溯等功能，这为生产线建立拧紧失效监控系统提供了设备基础。
拧紧过程贯穿整个制造领域，尤其是汽车装配行业，约占如图1所示，拧紧过程从新品阶段—制造阶段—后市场阶段故
比装配制造过程70%的子过程。因此，汽车制造中，拧紧过程障分析等方面，完成了全面关联。整个系统的核心是具备拧紧
的可靠性和稳定性，往往决定产品的质量。拧紧过程涉及紧固数据采集功能的拧紧设备、MES系统以及集成关联的网络系统。
件密封性、机械性能等方面，是极其复杂的系统，涉及紧固件系统可采集拧紧实时数据，并针对数据给出相应的判断，弹出
设计、拧紧工艺设计，质量监控等方面。关于拧紧过程，国内拧紧异常的质量隐患，并为问题解决提供分析方向和佐证数据。
外众多学者也展开了相关研究。熊云奇等对拧紧曲线进行了分
析，析出了多种典型的拧紧曲线[1]；张俊提出利用螺栓拧紧曲2拧紧失效监控系统控制要素分析
线调整优化拧紧策略，提出帮助分析不同的拧紧失效原因和优从4M1E工程学的角度，一个可靠的拧紧过程，需要保证的
化改善拧紧策略达到提高拧紧过程质量控制能力和提高生产效因素众多，从设计校核、工艺校核、设备保障、零部件保证和生
率的目的[2]；VOLKERS对实现拧紧可靠性的多种模式进行了经产作业人员操作标准等方面，均可能对拧紧质量产生影响，如拧
典剖析[3]。在制造技术不断进步过程中，尽管学者们对拧紧的紧策略的选择对螺栓预紧力起决定性作用[4]，拧紧转速的大小也
失效机理及解决对策都提出了多种理论研究，但对拧紧失效过同样影响拧紧夹紧力和摩擦系数[5]。因此，拧紧过程常见的影响
程监控的方案研究较少，尤其缺少与工程作业明确关联的系统
性研究。
本文主要以某发动机装配生产线，基于MES系统采集的制
造全过程拧紧数据，结合生成制造过程的拧紧因素进行逐一关联
分析，研究优化拧紧过程的思路和方法，并关联制造防错系统的
设置，建立完善的失效监控系统。同时伸延监控系统，对典型的
失效模式展开分析研究，从设计优化、工艺优化、质量监控等方面，
解决典型性失效问题。
1拧紧失效监控系统的建立
某发动机装配线的拧紧相关过程占比75%左右，全线拧
紧设备100%具备高精度报警功能，拧紧过程数据可记录、追图1拧紧失效监控系统流程简图
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AUTODRIVINGSERVICE 2024.05
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