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系统检测和测试方案
产品制造、检验
我公司产品系列在制造、出厂时都经过严格的检验，相关要求及表格如下：
1、产品要求、检验表：
序号
试验项目
参照标准要求
出厂检验
1
外观要求
各部件外表面应光洁、平整，不应有凹痕、划伤、裂缝、变形等缺陷。金属机壳表面应有防锈、防腐蚀涂层，金属零件不应有锈蚀。
√
2
电气部件
电源额定电压是否正常
√
3
车辆图像记录功能测试
能准确记录通行车辆图像,并在图像中标明车辆信息。
√
4
数据检索功能检查
提供数据备份和数据打印输出功能。
√
5
抓拍照片
是否能够正常运行
√
6
图像和存贮检查
图像文件应采用JPEG格式。
√
2、成品检验记录表：
日期
序号
产品名称
物料编码
产品序列号
主程序
MAC地址
通用检验项目
送检数量
不良数量
合格/批退
检验员
外观
装配
实时
标签
3、装箱检验记录表：
日期
序号
物料编码
产品型号
产品序列号
检验项目
附件内容
送检数量
不良数量
合格/批退
二次送检情况
检验员
外观
标签
包装
序列号
合格/批退
系统调试与测试工具
序号
工具
年限
品质
1
短柄、组合螺丝刀
2017年
合格
2
剥线钳
2015年
合格
3
活动扳手
2016年
合格
4
内六角扳手
2015年
合格
5
万用表、电笔
2017年
合格
6
记号笔
2017年
合格
7
掌中宝（视频调试仪）
2016年
合格
8
笔记本电脑
2015年
合格
9
串口线
2017年
合格
10
调试软件
2017年
合格
11
网络测试仪
2016年
合格
12
光功率计
2016年
合格
13
接地电阻测试仪
2015年
合格
检查测试
本工程设备安装检查测试要严格按照招标文件中所列安装要求及安装标准、供货商的安装手册以及设备购货合同中的有关附件。
（1）完工检验
在完成安装后，我方在监理工程师参加下，按照招标文件中标准完成所有安装设备、电缆、电线、光缆等检查和测试。
（2）检查要求
设备外观检查：各种设备漆层完好、清洁整齐，设备安装位置正确，固定可靠。
设备房检查：设备房内设备整齐，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘接地符合要求，电缆桥架安装牢固位置正确。
机架（柜）间内部配线检查：设备房内机架（柜）间设备配线正确、牢固、整齐。
电缆及机架等施工质量及指标按有关标志逐项检查测试。
（3）联调
我方根据联调计划，提出设备单调、系统联调方案、经业主审批后加以实施、调试。验收结果由监理工程师确认。
我方在联调过程中积极配合其他系统的调试工作，及时解决联调中出现的问题，以保证联调成功。
系统调试计划
针对本次项目的特点，我公司专门制定了科学的、合理的符合本次项目的系统调式方案。整个系统的调试工作总共分为二个部分，包括：单项设备调式、系统综合性能调试。
单项设备的调试
单项设备的调试一般在设备安装之前进行。有些单项设备自身可能不便于进行调试或测试，这类设备可与配套的设备共同进行单项调试或测试。
单项设备在安装之前如能调试完毕，在完成整个系统的安装之后进行分系统调试或整个系统联调时，则既做到心中有数，又能起到事半功倍的作用。
在单项设备的调试中，要注意同类同型号设备性能的一致性。某些同类同型号的设备性能不能调试一致，如果估计会影响系统整体性能，应考虑更换或设法用与其相连接的设备或部件进行补偿。
系统综合性能调试
当单项设备的调试及分系统的调试进行完毕后，就可以进入整个系统的调试了。如果前面的调试都完成得很好，那么一般说来系统的综合调试会很顺利。
在系统综合调试中，最重要的一个环节就是供电电源的正确性（不能短路、断路，供电电压要符合设备的要求）。经验证明，这是一个既常见又重要的问题，其次就是线路的连接正确性、极性的正确性、对应关系的正确性（例如输入、输出的对应关系）。当系统整体调试出现问题时，应判断是哪一个分系统出现的问题，这样就能化整为零地去解决问题。在系统整体调式过程中，也可以同时完成某些性能指标的测试，这样既利于系统的调试，又利于在调试中出现问题时作为分析判断问题的依据，同时也可作为系统综合测试的一些项目的参数。
在进行综合测试时，应对需测试的项目画出表格进行记录。测试的项目可按建设部、公安部等有关设计验收规范和标准进行。
要求测试的项目，可能由于条件限制（主要是设备条件）难以全面完成。对这些难以完成测试的项目应与用户通过主观评估完成并达成共识，同样将其记录在案。对于某些重要指标项目，尽量做到定量测试。
摄像机调试
(1)不要将摄像机镜头面对直射的阳光或强光。
(2)尽量保证摄像机镜头前的光线均匀。
(3
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