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制造业安全生产隐患排查提纲

前言

本提纲旨在为制造业企业提供一份系统性的安全生产隐患排查指引。企业应结合自身行业特点、生产工艺、规模及实际运营状况，灵活运用本提纲，细化排查内容，落实排查责任，确保隐患排查工作全面、深入、有效，从而夯实安全生产基础，防范各类事故发生。排查工作应坚持“预防为主、综合治理”的方针，注重常态化与专项化相结合，力求从源头上发现并消除隐患。

一、人员行为与管理

（一）安全生产责任制与管理体系

1.企业各级、各岗位安全生产责任制是否健全、明确，并有效落实？

2.安全生产管理机构是否按规定设置，人员是否配齐且具备相应能力？

3.安全生产规章制度和操作规程是否完善，并传达至每一位相关员工？

4.是否定期召开安全生产工作会议，研究解决实际问题？

5.安全生产投入是否足额保障，使用是否规范？

（二）安全教育培训与应急能力

1.新员工“三级”安全教育培训是否到位，特种作业人员是否持证上岗并按规定复审？

2.在岗员工的日常安全教育、技能培训和安全知识考核是否定期开展？

3.应急预案是否完善，是否定期组织演练，员工对应急处置程序是否熟悉？

4.应急救援物资是否配备齐全、有效，并定期检查维护？

5.对发生的事故或未遂事件是否按“四不放过”原则进行调查处理和经验教训总结？

（三）个体防护与健康管理

1.员工是否按规定正确佩戴和使用符合标准的劳动防护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防尘防毒口罩等）？

2.劳动防护用品的采购、验收、发放、使用、维护和报废管理是否规范？

3.是否按规定组织从事接触职业病危害因素的员工进行职业健康检查，并建立健康档案？

4.职业危害告知、警示标识设置是否规范？

（四）作业行为规范

1.是否存在违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（“三违”）的现象？

2.员工是否严格遵守安全操作规程，特别是关键工序和危险作业环节？

3.作业许可制度（如动火、进入受限空间、高处作业等）是否严格执行？

4.交接班制度是否完善，安全注意事项是否有效传递？

二、设备设施与物料

（一）机械设备安全

1.机械设备的安全防护装置（如防护罩、防护栏、安全距离等）是否齐全、牢固、有效？

2.机械设备的制动、限位、连锁、紧急停止等安全装置是否灵敏可靠？

3.传动部位、旋转部件的防护是否符合要求？

4.设备的定期维护保养、检查、检测是否按计划执行，记录是否完整？

5.设备运行中是否存在异常振动、异响、过热、泄漏等现象？

6.停用、报废设备是否按规定进行处置和标识？

（二）特种设备安全

1.锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等特种设备是否经定期检验合格并在有效期内使用？

2.特种设备的安全附件、安全保护装置是否齐全有效，并定期校验？

3.特种设备的使用登记、维护保养、运行记录是否规范？

4.特种设备作业人员是否持证上岗？

（三）电气安全

1.电气设备及线路的安装、敷设、维护是否符合电气安全规程和标准？

2.配电箱（柜）、开关箱是否完好，有无过载、短路、漏电保护装置，是否定期检查？

3.临时用电是否办理审批手续，线路敷设是否规范，有无乱拉乱接现象？

4.接地、接零保护系统是否可靠，防雷、防静电设施是否完好并定期检测？

5.手持电动工具、移动电气设备是否有合格证明，是否定期检测绝缘？

6.电气作业是否遵守“停电、验电、挂牌、设遮栏”等安全规定？

（四）危险化学品与物料管理

1.危险化学品的采购、储存、运输、使用、废弃处置等环节是否符合“一书一签”要求和相关规定？

2.危险化学品仓库的通风、防晒、防火、防爆、防雷、防静电、泄漏处理等设施是否完善？

3.不同性质的危险化学品是否分开存放，禁忌物料是否混存？

4.物料堆放是否符合安全要求，有无超高、超量、堵塞通道等现象？

5.可燃、易燃、有毒等危险物料的标识是否清晰、规范？

6.废弃物料（特别是危险废物）的分类、收集、储存和处置是否合规？

（五）仓储与物流安全

1.仓库的防火、防盗、防潮、防腐、通风等设施是否完好？

2.货架、堆垛是否稳固，有无坍塌风险？

3.厂内运输车辆（如叉车）的安全状况、作业人员资质及作业行为是否合规？

4.装卸作业是否有安全操作规程，是否采取防坠落、防碰撞措施？

三、作业环境与布局

（一）厂区与车间布局

1.生产车间、仓库、办公区等功能分区是否合理，有无交叉干扰？

2.作业场所通道是否畅通，宽度是否符合规定，有无堵塞、占用现象？

3.设备、物料的定置管理是否规范，作业空间是否充足？

4.危险区域（如高温、高压、有毒、