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装载机挖掘机操作安全技术手册
一、总则
1.1目的与意义
为规范装载机、挖掘机操作人员的作业行为,预防和减少各类安全事故的发生,保障操作人员的人身安全与设备财产安全,提高作业效率,特制定本手册。本手册适用于各类装载机、挖掘机的操作与管理,是指导安全作业的基本依据。
1.2适用范围
本手册适用于所有从事装载机、挖掘机操作的人员,以及相关的设备管理人员、安全监督人员。无论在何种作业环境(如建筑施工、矿山开采、市政工程、农林水利等),均应严格遵守本手册规定。
1.3基本原则
操作人员必须树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,严格遵守国家及行业相关的安全生产法律法规,恪守操作规程,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
二、作业前准备与检查
2.1人员准备
操作人员必须经过专业培训,考核合格并取得有效操作证书后方可上岗。作业前应保证充足睡眠,精神状态良好,严禁酒后、疲劳或带病上岗。严禁无证人员擅自操作设备。
2.2个人防护
操作人员必须按规定穿戴好合格的个人防护用品,包括但不限于:安全帽、防砸安全鞋、反光工作服、防护手套。在噪音环境下作业时,应佩戴耳塞或耳罩;在粉尘环境中,须佩戴防尘口罩。
2.3作业环境勘察
作业前,操作人员应仔细观察作业现场及周边环境:
检查作业区域内有无障碍物、高压线、地下管线、坑穴、松软土层等危险因素,并制定相应的规避措施。
确认作业区域的地面承载能力,避免设备倾翻或陷入。
了解作业现场的边坡、基坑等是否稳定,有无坍塌风险。
注意周边人员活动情况,设置必要的警示标志和安全警戒区,严禁无关人员进入作业半径。
2.4设备检查
2.4.1外观检查
检查设备各部件有无明显变形、裂纹、损坏或松动。
检查轮胎(或履带)的气压(或张紧度)是否正常,胎面(或履带板)有无过度磨损、裂纹或嵌入异物。
检查燃油、润滑油、液压油、冷却液的液位及有无泄漏现象。
检查各连接管路、接头是否完好,有无老化、破损或松动。
2.4.2发动机启动前检查
检查发动机机油油位、油质。
检查水箱冷却液液位。
检查燃油油量。
检查蓄电池电量是否充足,接线柱是否牢固。
检查喇叭、前后灯光、转向灯、警示灯是否工作正常。
检查刮水器及后视镜是否完好、清晰。
2.4.3启动后检查(怠速运转时)
倾听发动机运转有无异常声响。
观察各仪表指示是否正常(油压、水温、电压等)。
检查制动系统(行车制动、驻车制动)是否灵敏可靠。
检查转向系统是否灵活,有无卡滞或异常声响。
检查液压系统:操作各工作装置(动臂、斗杆、铲斗/挖斗),观察其动作是否平稳、协调,有无异响、抖动或渗漏。
检查各操纵杆、踏板的行程和回位是否正常。
三、作业中安全操作规范
3.1通用操作原则
操作设备时,应集中精力,密切注意作业环境及设备运行状态,不得做与操作无关的事情(如接打电话、吸烟等)。
设备起步、转向、变速、倒车、升降工作装置时,应先观察周围情况,确认安全后,鸣笛示意。
操作动作应平稳、准确,避免突然启动、制动或急剧转向,以防造成设备冲击、货物散落或人员伤害。
严禁超负荷、超范围作业。不得利用设备进行非作业用途(如载人、拖拽其他车辆等)。
设备在运行中如发现异响、异味、异常振动或其他故障时,应立即停车检查,排除故障后方可继续作业。
作业时,视线应清晰,如遇视线不良(如夜间、雾天、扬尘等),应降低速度,并采取加强照明等措施。
3.2装载机安全操作要点
3.2.1装料作业
铲装物料时,应根据物料性质和装载量,调整铲斗角度。
铲斗插入料堆时,应缓慢进行,避免猛冲硬撞,防止损坏铲斗或传动部件,同时防止设备因反作用力而失稳。
装满物料后,应将铲斗提升至适当高度(一般以不碰及障碍物且视野良好为宜),再驶离料堆。
避免在不平地面或斜坡上进行铲装作业,以防设备倾翻。
3.2.2运输作业
运输过程中,铲斗不宜过高,一般应保持在距地面0.5-1米左右,以保证设备稳定性。
在坡道上行驶时,应低速行驶,严禁在坡道上换挡、熄火滑行。上坡时,驱动轮在前;下坡时,驱动轮在后。
转弯时应减速,避免急转弯,防止侧翻。
穿越狭窄通道或障碍物时,应注意观察设备宽度和高度,必要时有人指挥引导。
3.2.3卸料作业
卸料前应确认卸料地点坚实、平坦,周围无人员和障碍物。
铲斗对准卸料位置,缓慢提升并调整角度,避免物料撒落伤人或损坏车辆/设施。
卸料时,不得将铲斗过于前伸,以防设备因重心前移而倾翻。
向车辆卸料时,铲斗不得碰撞车帮,卸料后应将铲斗提升至安全高度再驶离。
3.3挖掘机安全操作要点
3.3.1挖掘作业
挖掘机应停放在坚实、平坦的地面上进行作业,履带(或轮胎)应与作业面保持平行。
挖掘前,应将动臂、斗杆调整到适当位置,铲斗切入角度应合理。
挖掘时,应使用斗齿切削物料,避免用铲斗侧面撞击或撬动硬
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