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(完整版)侧铺路缘砖专项施工方案

一、工程概况

本次侧铺路缘砖工程是[具体项目名称]的重要组成部分，旨在提升道路的整体美观度和功能性。道路全长[X]米，路缘砖铺设范围涵盖机动车道与非机动车道分隔处、人行道边缘等位置。路缘砖采用[具体规格和材质]，其尺寸为[长×宽×高]，具有强度高、耐久性好等特点。工程所处区域地势较为平坦，但地下管线分布较为复杂，施工过程中需特别注意保护。

二、编制依据

1.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ12008）

2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018）

3.本工程的施工图纸及设计文件

4.现场实际勘察情况及周边环境条件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握路缘砖铺设的技术要求和质量标准。

2.编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量控制措施。

3.对现场进行测量放线，确定路缘砖的铺设位置和高程，设置控制桩和水准点，并做好保护工作。

（二）材料准备

1.路缘砖：根据设计要求和工程实际用量，选择质量合格的路缘砖。进场时，要对路缘砖进行严格的检验，检查其尺寸偏差、外观质量等是否符合标准要求。

2.砂、水泥：砂采用中粗砂，含泥量不超过5%；水泥采用[具体型号]普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和质量检验报告。

3.其他材料：如橡胶锤、扫帚、水桶等小型工具和材料，应提前准备齐全。

（三）人员准备

1.成立以项目经理为组长的施工管理小组，负责施工现场的组织、协调和管理工作。

2.配备专业的施工队伍，包括测量工、瓦工、普工等，施工人员应具备相应的操作技能和经验。

3.对施工人员进行安全培训和质量教育，提高其安全意识和质量意识。

（四）机械设备准备

1.配备挖掘机、装载机、压路机等大型机械设备，用于路基的开挖、平整和压实。

2.准备平板振动器、切割机等小型机械设备，用于路缘砖的铺设和切割。

3.对所有机械设备进行调试和检查，确保其性能良好，运行正常。

四、施工工艺流程

（一）测量放线

1.根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，测出路缘砖的中心线和边线，并设置控制桩。

2.在控制桩上标明路缘砖的高程和位置，每隔1015米设置一个控制桩，曲线段应适当加密。

3.用水准仪对控制桩的高程进行复核，确保其准确性。

（二）基础施工

1.路基处理：根据设计要求，对路基进行开挖或回填，使其达到设计高程和压实度要求。对于软弱地基，应采取换填、夯实等处理措施。

2.铺设砂垫层：在路基上铺设一层厚度为[X]厘米的砂垫层，砂垫层应平整、密实，其压实度不低于90%。

3.浇筑混凝土基础：在砂垫层上支设模板，浇筑C15混凝土基础，混凝土基础的厚度和宽度应符合设计要求。混凝土浇筑时，应振捣密实，表面平整。

（三）路缘砖铺设

1.预排：在铺设路缘砖前，应进行预排，检查路缘砖的尺寸、颜色和外观质量是否一致，调整路缘砖的排列方式，确保铺设效果美观。

2.挂线：在控制桩上挂线，线的高程应符合设计要求，作为路缘砖铺设的基准线。

3.铺设：从一端开始，按照挂线的位置和高程，将路缘砖逐块铺设在混凝土基础上。路缘砖应铺设平稳、牢固，相邻两块路缘砖之间的缝隙宽度应均匀一致，偏差不超过±2毫米。

4.调整：铺设过程中，应随时用水平尺和靠尺检查路缘砖的平整度和垂直度，发现偏差及时调整。

5.固定：路缘砖铺设完成后，用橡胶锤轻轻敲击，使其与混凝土基础紧密结合。然后用水泥砂浆将路缘砖的缝隙填满、捣实，并用刮刀将表面多余的水泥砂浆清理干净。

（四）伸缩缝设置

1.根据设计要求，在路缘砖铺设一定长度后，设置伸缩缝。伸缩缝的间距一般为1015米，曲线段应适当加密。

2.伸缩缝的宽度为[X]毫米，缝内填充沥青麻丝或橡胶条等弹性材料。

3.伸缩缝的设置应顺直、平整，与路缘砖的中心线垂直。

（五）养护

1.路缘砖铺设完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。

2.养护期间，应保持路缘砖表面湿润，可采用覆盖草袋、浇水等方式进行养护。

3.养护期间，严禁车辆和行人在路缘砖上通行，以免损坏路缘砖。

五、质量控制措施

（一）材料质量控制

1.严格按照设计要求和相关标准选择路缘砖、砂、水泥等材料，材料进场时，应进行严格的检验和验收，确保其质量符合要求。

2.对不合格的材料，应及时退场处理，严禁使用在工程中。

3.材料应妥善保管，避免受潮、淋雨和损坏。

（二）施工过程质量控制

1.加强施工过程中的质量检查和监督，严格按照施工工艺和操作规程进行施工。

2.每道工序完成后，应进行质量检验，合格后方可进行下一道工序。

3.对关