烧结管理制度.docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为规范烧结生产管理，提高烧结生产效率，确保产品质量，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司烧结生产全过程，包括原料准备、烧结过程、成品检验、设备维护等环节。

第三条本制度遵循科学管理、安全第一、质量至上、持续改进的原则。

第二章原料准备

第四条原料采购应严格按照国家相关法律法规和公司采购管理制度执行。

第五条原料供应商的选择应遵循公平、公正、公开的原则，确保原料质量。

第六条原料入库前应进行严格的质量检验，合格后方可入库。

第七条原料存放应按照分类、分批、分堆的原则进行，确保原料质量不受影响。

第八条原料使用前应进行计量，确保原料用量准确。

第三章烧结过程

第九条烧结生产应严格按照工艺规程执行，确保烧结过程稳定。

第十条烧结生产过程中，应加强设备运行监控，确保设备安全、稳定运行。

第十一条烧结生产过程中，应严格控制烧结温度、时间、压力等参数，确保烧结质量。

第十二条烧结生产过程中，应加强现场管理，确保生产环境整洁、有序。

第十三条烧结生产过程中，应加强人员培训，提高操作技能和安全意识。

第四章成品检验

第十四条成品检验应严格按照国家标准和公司质量标准执行。

第十五条成品检验分为外观检验、性能检验和化学成分检验。

第十六条外观检验应检查成品表面是否有裂纹、夹杂、气泡等缺陷。

第十七条性能检验应检测成品的物理、化学性能，如抗压强度、抗折强度、耐磨性等。

第十八条化学成分检验应检测成品中的主要化学成分，如Fe2O3、SiO2、Al2O3等。

第十九条成品检验不合格的，应立即隔离，并查明原因，采取措施予以纠正。

第五章设备维护

第二十条设备维护应按照设备保养规程执行，确保设备正常运行。

第二十一条设备维护分为日常维护、定期维护和预防性维护。

第二十二条日常维护应包括设备清洁、润滑、紧固等。

第二十三条定期维护应包括设备检查、更换易损件、调整设备参数等。

第二十四条预防性维护应包括设备状态监测、故障诊断、预防性维修等。

第二十五条设备维护记录应完整、准确，便于追溯。

第六章安全生产

第二十六条烧结生产过程中，应严格遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。

第二十七条烧结生产区域应设置明显的安全警示标志，确保员工安全。

第二十八条烧结生产过程中，应加强员工安全教育培训，提高安全意识。

第二十九条烧结生产过程中，应配备必要的安全防护设施，如防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。

第三十条烧结生产过程中，应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

第七章持续改进

第三十一条公司应定期对烧结管理制度进行评审，发现问题及时改进。

第三十二条员工应积极参与烧结管理制度的改进，提出合理化建议。

第三十三条公司应建立健全烧结生产信息反馈机制，及时收集和处理生产过程中的问题。

第八章附则

第三十四条本制度由公司生产管理部门负责解释。

第三十五条本制度自发布之日起实施。

第三十六条本制度如有与国家法律法规和公司其他制度相抵触之处，以国家法律法规和公司其他制度为准。

第三十七条本制度未尽事宜，按照国家法律法规和公司其他制度执行。

第三十八条本制度由公司生产管理部门负责修订和废止。

（注：本制度仅为示例，具体内容应根据公司实际情况进行调整。）

第2篇

一、总则

为加强烧结生产管理，提高烧结质量，降低生产成本，确保生产安全，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司烧结生产全过程，包括原料准备、烧结过程、成品检验、设备维护、安全管理等。

三、组织机构

1.烧结生产部：负责烧结生产计划的制定、实施和监督，确保烧结生产任务顺利完成。

2.技术质量部：负责烧结工艺技术的研究、改进和实施，确保烧结产品质量符合国家标准。

3.设备管理部：负责烧结设备的维护、保养和检修，确保设备正常运行。

4.安全生产部：负责烧结生产过程中的安全管理工作，确保生产安全。

四、原料准备

1.原料采购：原料采购部门应严格按照国家标准和公司要求，选择优质原料供应商，确保原料质量。

2.原料验收：原料验收部门应严格按照国家标准和公司要求，对原料进行检验，确保原料质量符合生产要求。

3.原料储存：原料储存部门应按照原料性质，合理储存，防止原料变质。

五、烧结过程

1.生产计划：烧结生产部应根据生产任务和原料情况，制定合理的生产计划，并报技术质量部审核。

2.工艺参数：技术质量部应根据烧结工艺要求和原料特性，制定合理的工艺参数，并报烧结生产部执行。

3.生产操作：烧结生产部应严格按照工艺参数进行操作，确保烧结过程稳定。

4.质量控制：技术质量部应定期对烧结过程进行监测，确保烧结产品质量符合国家标准。

六、成品检验

1.成品检验：技术质量部