无机房电梯安装施工工艺标准.docxVIP

无机房电梯安装施工工艺标准

无机房电梯凭借其节省建筑空间、布置灵活等显著特点，在现代建筑中应用日益广泛。其安装工艺相较于传统有机房电梯，因机房的取消，对安装精度、安全措施及技术细节提出了更高要求。本工艺标准旨在规范无机房电梯的安装流程，确保施工质量与运行安全。

一、施工前准备与勘查

施工前的充分准备是确保安装顺利进行的基础，任何细节的疏漏都可能导致后续施工困难或安全隐患。

（一）技术准备与图纸会审

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员深入学习电梯安装图纸、产品说明书及相关技术文件，参加由建设单位、监理单位、设计单位及制造单位共同进行的图纸会审。重点关注井道尺寸、顶层高度、底坑深度、曳引机安装位置、导轨布置、随行电缆走向、控制柜安装位置以及安全装置的设置。对图纸中不明确或存在疑问的地方，及时与设计和制造单位沟通解决，形成书面记录。

2.施工方案编制：根据图纸要求、现场条件及电梯特性，编制详细的施工组织设计或专项施工方案。方案应包含工程概况、施工部署、主要施工步骤、关键工序的质量控制措施、安全保证措施、施工进度计划、劳动力计划、主要材料与设备计划及应急预案等内容，并报请相关方审批。

（二）现场勘查与条件确认

1.井道尺寸复核：使用激光投线仪、钢卷尺等精密测量工具，对井道的净空尺寸（宽度、深度）、导轨安装基准线、顶层高度、底坑深度、各层层门预留孔洞位置及尺寸进行实地测量，并与设计图纸进行核对。特别注意检查井道壁的垂直度、平整度，以及是否存在突出物或结构缺陷。

2.顶层承重核实：对于曳引机安装在顶层承重梁或井道顶部的无机房电梯，必须核实安装部位的建筑结构承重能力是否满足电梯产品说明书的要求，并取得相关结构安全验算资料。

3.电源与接地：确认施工现场临时电源及正式电源的容量、电压等级、相位是否符合电梯要求，并检查接地系统的可靠性，接地电阻应符合规范要求。

4.现场环境：检查井道内有无积水、杂物，通风、照明条件是否满足施工需求。底坑应干燥，若有渗水情况需提前处理。井道内脚手架（若有）搭设应牢固，符合安全规范，其横杆、立杆位置不得影响电梯部件安装。

5.安全通道：确认施工人员上下井道及材料运输的安全通道畅通无阻。

（三）安全准备与防护

1.安全警示：在施工现场入口、井道门口、各楼层层门处设置明显的安全警示标志，如“施工重地，闲人免进”、“注意安全”、“防止坠落”等。

2.防护措施：井道入口处应设置牢固的防护栏杆，并悬挂安全网。底坑内若有人作业，应在轿厢或对重下方设置可靠的防坠落保护装置。层门预留孔洞应设置临时盖板或防护栏。

3.安全培训：对所有参与施工人员进行安全教育培训和技术交底，熟悉施工方案、安全操作规程及应急预案，特种作业人员必须持证上岗。

（四）材料与工具准备

1.设备清点与检查：按照设备装箱清单，对电梯零部件进行仔细清点、核对，检查部件是否完好无损，规格型号是否与图纸一致。对于易损件、精密部件应妥善保管。

2.工具与量具：准备齐全所需的安装工具、测量仪器（如水平仪、百分表、扭矩扳手等），并确保其性能良好、计量准确，并在有效期内。

二、主要部件安装工艺

无机房电梯的核心部件安装精度直接影响电梯的运行性能和安全性，必须严格按照工艺要求进行操作。

（一）曳引机及导向轮安装

1.基础检查与处理：曳引机安装位置的基础或承重梁表面应平整、清洁。若采用混凝土基础，需检查其强度是否达到设计要求。

2.曳引机组就位：根据安装图纸，利用合适的吊装设备（如手拉葫芦）将曳引机组平稳吊装到位。吊装时需注意受力平衡，避免部件变形或损坏。

3.找平找正：

*水平度调整：利用水平仪和塞铁片（或调整螺栓）精确调整曳引机的水平度，纵向和横向水平偏差均应符合产品说明书要求，通常不大于0.5/1000。

*位置找正：确保曳引机的中心线与井道内轿厢、对重的运行中心线相对位置准确，曳引轮轮槽中心与导向轮（若有）轮槽中心应在同一铅垂面内，偏差符合规范。

4.固定：曳引机找平找正后，应按设计要求采用膨胀螺栓或化学锚栓等方式牢固固定在基础或承重梁上。拧紧螺栓时应注意均匀受力，防止机体变形。

5.导向轮安装：若系统中设有导向轮，其安装方法与曳引机类似，需保证导向轮的水平度、垂直度及其与曳引轮的相对位置准确，并牢固固定。

（二）导轨安装

1.基准线设置：根据井道测量数据和安装图纸，在井道顶部和底部设置轿厢导轨和对重导轨的安装基准线。基准线应采用直径不大于0.5mm的钢丝，张紧力不小于150N，并确保其稳定、无晃动。

2.导轨支架安装：

*按照图纸要求的间距和位置安装导轨支架。支架可采用预埋钢板焊接或膨胀螺栓固定等方式。

*安装前需检查支架的规格和材质，确保符合要求。

*支架安