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工程项目施工现场物资管理办法

一、总则

工程项目施工现场的物资管理,是项目管理体系中的关键一环,直接关系到工程质量、施工进度、成本控制及安全生产。为规范现场物资从计划、采购、验收、存储、领用、耗用至处置的全过程管理,明确各相关方职责,减少浪费,提高资源使用效率,确保工程建设顺利进行,特制定本办法。本办法适用于本项目所有用于工程实体及辅助施工的各类物资的现场管理工作。

二、物资计划与采购管理

物资计划是物资管理的龙头。工程技术部门应根据施工图纸、施工组织设计及进度计划,准确编制项目物资需用总计划,并结合月度、周度施工计划,及时提交物资需用申请。物资部门接到申请后,需结合库存情况进行复核,编制合理的采购计划。

采购过程应遵循公开、公平、公正的原则,优先选择信誉良好、质量可靠、价格合理的供应商。对于关键或大宗物资,应进行多渠道询价对比,必要时组织招标采购。采购合同的签订需严谨规范,明确物资规格、型号、数量、质量标准、价格、交付时间、地点、验收方式及违约责任等核心条款,为后续物资进场验收和结算提供依据。

三、物资验收与入库管理

物资进场验收是把控质量的第一道关口,必须严格执行。物资运抵现场后,物资管理人员应会同监理工程师(若有)、相关技术人员及施工班组代表,依据采购合同、送货单及相关技术标准,对物资的数量、规格、型号、外观质量、产品合格证、出厂检验报告等进行逐项核对与检查。

对需要进行抽样送检的材料,如钢材、防水材料、混凝土等,必须按规定程序在监理见证下取样,送具有相应资质的检测机构进行检验,合格后方可使用。对于验收不合格的物资,应坚决拒收,并及时通知供应商进行处理,严禁不合格物资流入施工现场。

验收合格的物资,应及时办理入库手续,建立物资台账,详细记录物资名称、规格、型号、数量、供应商、入库日期、存放位置等信息,做到账物清晰、可追溯。

四、物资储存与保管管理

施工现场的物资储存与保管,应根据物资的特性(如怕潮、怕晒、易燃、易爆等)采取相应的防护措施。仓库或堆放场地应选择地势较高、排水良好、交通便利的位置,并进行必要的硬化处理。不同种类、规格的物资应分区、分类、分架存放,设置清晰的标识牌,注明物资名称、规格、型号、数量及状态(如待检、合格、已领用等)。

对于贵重物资、易燃易爆品、危险品等,应设专库或专区存放,并指定专人负责管理,严格执行领用制度。做好仓库的防潮、防火、防盗、防虫、防尘等工作,配备必要的消防器材和安全设施,并定期检查维护,确保物资安全。

物资保管人员应每日对库存物资进行巡查,发现物资有变质、损坏、短缺等情况时,应立即报告并采取相应措施。对于有保质期的物资,要特别注意先进先出,防止过期失效。

五、物资出库与耗用管理

物资出库应严格按照审批手续办理。施工班组根据施工任务和进度需要,填写领料单,经相关负责人审批后,到物资管理部门办理领用手续。物资管理人员凭审批后的领料单发放物资,并在台账中及时登记出库数量,确保账物相符。

物资领出后,施工班组应负责合理使用和妥善保管。施工现场应推行限额领料制度,根据施工预算和消耗定额控制物资耗用,避免超支浪费。对于周转材料,如脚手架、模板等,应建立专门的租赁、使用、归还台账,加强维护保养,提高周转次数,降低使用成本。

施工过程中,物资管理人员应深入现场,了解物资实际耗用情况,对不合理的损耗或浪费现象及时制止并上报,分析原因,采取改进措施。

六、物资盘点与核算管理

为确保物资账实相符,掌握物资动态,必须定期对现场物资进行盘点。盘点工作可按月度、季度或项目重要节点进行,由物资部门牵头,财务部门及相关施工班组配合。盘点时应对照物资台账,逐一核对实物数量、规格、型号,并做好盘点记录。

对于盘点中发现的盘盈、盘亏或毁损情况,应及时查明原因,按规定程序报批后进行账务处理,并总结经验教训,完善管理制度。同时,要加强物资成本核算,准确记录物资的采购成本、运输成本、保管成本及耗用成本,为项目成本分析和控制提供依据。

七、剩余与废旧物资管理

工程竣工或工序完成后,对于剩余的合格物资,应及时组织清理、回收和盘点,办理退库手续,统一管理,以便后续工程或其他项目调剂使用,避免积压浪费。

对于施工过程中产生的废旧物资、边角料等,应进行分类整理,能回收利用的尽量回收利用;不能利用的,应按照环保要求和相关规定进行合规处置,严禁随意丢弃。处置废旧物资所获得的收益,应按财务制度规定进行处理。

八、管理职责

项目经理是施工现场物资管理的第一责任人,对物资管理负总责。物资管理部门是现场物资管理的归口部门,负责物资计划、采购、验收、存储、发放、盘点等全过程的具体管理工作。

工程技术部门负责提供准确的物资需用计划和技术参数。质量安全部门负责对进场物资的质量进行监督检查。财务部门负责物资采购资金的筹措、支付及成本核算。各施工班组负责本班组

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