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(完整版)沥青砼道路施工方案

一、工程概况

本沥青砼道路工程位于城市重要区域，连接多个商业区与居民区，对城市交通网络的完善具有重要意义。道路全长约[X]公里，规划红线宽度为[X]米，设计为双向[X]车道，设计时速[X]公里/小时。道路结构设计自上而下依次为：[X]厘米厚细粒式改性沥青砼上面层、[X]厘米厚中粒式沥青砼中面层、[X]厘米厚粗粒式沥青砼下面层，基层为[X]厘米厚水泥稳定碎石，底基层为[X]厘米厚级配碎石。

二、施工准备

（一）技术准备

组织施工技术人员全面熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计意图和技术要求。针对工程特点和施工难点，编制详细的施工组织设计和专项施工方案，并进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。对施工测量控制点进行复核和加密，建立满足施工精度要求的测量控制网，并对道路中心线、边线、水准点等进行详细的测量放线，设置明显的控制桩和水准点标志。

（二）材料准备

根据设计要求和施工进度计划，编制材料采购计划。对沥青、碎石、水泥等主要原材料进行严格的质量检验和试验，确保其质量符合相关标准和设计要求。选择信誉良好、生产能力强的供应商，签订供货合同，保证材料的及时供应。对进场的原材料进行分类堆放，并做好防潮、防雨、防晒等措施。对沥青材料采用专用储存罐储存，保持储存温度在规定范围内；对碎石、水泥等材料采用覆盖防雨布等方式进行防护。

（三）机械设备准备

根据施工工艺和进度要求，配备齐全的施工机械设备，如沥青混凝土搅拌设备、摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等。对所有机械设备进行全面的检查、调试和维护，确保其性能良好、运行正常。对机械设备操作人员进行专业培训，使其熟悉设备的操作规程和安全注意事项，持证上岗。

（四）现场准备

完成施工场地的“三通一平”工作，即通路、通水、通电和平整场地。拆除施工范围内的障碍物，清理场地表面的杂物和浮土。搭建临时生产、生活设施，如办公区、生活区、材料堆放区、机械设备停放区等，并做好临时排水系统的设置，确保施工现场排水畅通。

三、施工工艺流程及施工方法

（一）级配碎石底基层施工

1.施工测量：恢复道路中心线和边线，设置高程控制桩，每隔[X]米设置一个控制桩，并在桩上标注摊铺厚度和高程。

2.路基验收：对路基进行全面的检查和验收，检查路基的压实度、平整度、高程等指标是否符合设计要求。如路基存在质量问题，及时进行处理，直至验收合格。

3.材料运输与摊铺：采用自卸汽车将级配碎石运输至施工现场，根据摊铺厚度和运输车辆的装载量，计算卸料间距，均匀卸料。采用推土机和平地机进行摊铺，摊铺过程中控制好摊铺厚度和平整度，避免出现离析现象。

4.碾压：采用振动压路机进行碾压，遵循先轻后重、先慢后快的原则。碾压时，轮迹应重叠[X]以上，一般碾压[X]遍，直至达到设计压实度要求。碾压过程中，如发现表面有松散、起皮等现象，及时进行处理。

5.质量检测：对级配碎石底基层的压实度、平整度、高程、厚度等指标进行检测，检测频率按照相关规范和设计要求执行。如检测结果不符合要求，及时进行整改，直至符合要求为止。

（二）水泥稳定碎石基层施工

1.施工测量：在级配碎石底基层上恢复道路中心线和边线，设置高程控制桩，每隔[X]米设置一个控制桩，并在桩上标注摊铺厚度和高程。

2.混合料拌和：采用集中厂拌的方式进行水泥稳定碎石混合料的拌和，严格按照设计配合比进行配料，控制好水泥用量、含水量和集料级配。拌和过程中，确保混合料搅拌均匀，无结块现象。

3.运输与摊铺：采用自卸汽车将混合料运输至施工现场，运输过程中采取覆盖措施，防止混合料水分蒸发和离析。采用摊铺机进行摊铺，摊铺速度应均匀、稳定，避免中途停顿。摊铺过程中，控制好摊铺厚度和平整度，及时调整摊铺机的参数。

4.碾压：混合料摊铺完成后，应及时进行碾压。采用振动压路机和轮胎压路机进行联合碾压，遵循先轻后重、先慢后快的原则。碾压时，轮迹应重叠[X]以上，一般碾压[X]遍，直至达到设计压实度要求。碾压过程中，如发现表面有裂缝、起皮等现象，及时进行处理。

5.养生：水泥稳定碎石基层碾压完成后，应及时进行养生。采用覆盖塑料薄膜或土工布的方式进行养生，养生时间不少于[X]天。养生期间，保持基层表面湿润，禁止车辆通行。

（三）沥青砼面层施工

1.施工测量：在水泥稳定碎石基层上恢复道路中心线和边线，设置高程控制桩，每隔[X]米设置一个控制桩，并在桩上标注摊铺厚度和高程。同时，对基层的平整度、高程等指标进行再次检测，确保基层质量符合要求。

2.透层、粘层施工

透层施工：在水泥稳定碎石基层表面喷洒透层油，透层油采用慢裂型乳化沥青。喷洒前，对基层表面进行清扫和冲洗，确保基层表面清洁、干燥。喷洒时，控制好喷洒速度和喷洒量，使透层油均匀渗透到基层中，