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(完整版)屋面岩棉板保温施工方案

一、工程概况

本工程屋面保温采用岩棉板保温系统，旨在为建筑物提供良好的保温隔热性能，降低能源消耗，同时满足建筑节能设计要求。屋面总面积约为[X]平方米，建筑高度为[X]米，建筑结构为[具体结构类型]。根据设计要求，屋面岩棉板保温层厚度为[X]mm，导热系数不大于[具体数值]W/（m·K），燃烧性能为A级不燃。

二、编制依据

1.本工程施工图纸及相关设计变更文件。

2.《屋面工程质量验收规范》GB502072012。

3.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB504112019。

4.《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》DBJ/T011082006。

5.国家和地方现行的相关施工及验收标准、规范和规程。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握施工工艺和质量标准。

2.编制屋面岩棉板保温施工专项方案，并对施工人员进行技术交底，明确施工流程、操作要点和质量要求。

3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。

（二）材料准备

1.岩棉板：选用符合设计要求的岩棉板，其质量应符合《建筑用岩棉绝热制品》GB/T196862015的规定。岩棉板的尺寸偏差应符合下表要求：

|项目|允许偏差（mm）|

|||

|长度|±3|

|宽度|±2|

|厚度|±1.5|

2.粘结剂：采用专用的粘结剂，其性能应符合相关标准要求。粘结剂应具有良好的粘结性能和耐候性，能保证岩棉板与基层之间的牢固粘结。

3.抹面胶浆：抹面胶浆应具有良好的柔韧性、抗裂性和防水性能，其性能指标应符合《外墙外保温用抹面胶浆》JG/T4572014的规定。

4.耐碱玻纤网格布：耐碱玻纤网格布应具有良好的耐碱性和抗拉强度，其单位面积质量不应小于160g/m2，耐碱断裂强力保留率不应小于90%。

5.锚固件：选用金属锚固件，其规格和性能应符合设计要求。锚固件应具有足够的抗拉拔力，能有效固定岩棉板。

（三）机具准备

1.垂直运输设备：如施工电梯、塔吊等，用于将材料和设备吊运至屋面施工部位。

2.搅拌设备：强制式搅拌机，用于搅拌粘结剂和抹面胶浆。

3.切割工具：电动切割锯，用于切割岩棉板。

4.抹灰工具：抹子、刮板等，用于涂抹粘结剂、抹面胶浆和找平处理。

5.检测工具：经纬仪、水准仪、靠尺、塞尺等，用于测量和检查屋面的平整度、坡度等。

（四）作业条件

1.屋面基层应平整、坚实、干燥，无裂缝、松动、油污等缺陷。基层的平整度偏差不应大于5mm，坡度应符合设计要求。

2.屋面防水层已施工完毕，并通过隐蔽工程验收。

3.施工环境温度应不低于5℃，风力不大于5级。雨天、雪天不得进行屋面保温施工。

四、施工工艺

（一）基层处理

1.清理屋面基层表面的灰尘、油污、杂物等，确保基层表面干净、平整。

2.对基层表面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，采用水泥砂浆或专用修补材料进行填充和找平处理。

3.检查基层的平整度和坡度，对不符合要求的部位进行整改，确保基层的平整度偏差不大于5mm，坡度符合设计要求。

（二）弹线、挂线

1.根据设计要求和施工图纸，在屋面基层上弹出岩棉板的排版控制线和门窗洞口的位置线。

2.在屋面四周和阴阳角处挂垂直基准线，在屋面横向挂水平控制线，以保证岩棉板的铺贴垂直度和水平度。

（三）岩棉板粘贴

1.配制粘结剂：按照粘结剂产品说明书的要求，将粘结剂与水按一定比例进行搅拌，搅拌时间不少于5min，直至搅拌均匀，无结块、无沉淀现象。搅拌好的粘结剂应在规定的时间内使用完毕。

2.粘贴岩棉板：采用点框法粘贴岩棉板，即在岩棉板的周边涂抹宽约50mm、厚约10mm的粘结剂，然后在岩棉板的中间均匀分布5个直径约100mm的粘结点，粘结点的厚度约为10mm。粘结剂的涂抹面积不应小于岩棉板面积的40%。

3.将涂抹好粘结剂的岩棉板立即粘贴在基层上，轻轻按压并滑动就位，使岩棉板与基层紧密贴合，同时调整岩棉板的位置和垂直度，确保岩棉板之间的拼接紧密，板缝宽度不大于2mm。

4.岩棉板应错缝铺贴，上下排岩棉板之间的竖向缝应错开不小于1/2板长。阴阳角处的岩棉板应采用整块板切割后拼接，不得采用小块岩棉板拼接。

5.门窗洞口周边的岩棉板应采用整块板切割后粘贴，不得有拼接缝。门窗洞口四角处的岩棉板应采用“L”形拼接，不得在四角处出现拼接缝。

（四）安装锚固件

1.待岩棉板粘贴牢固后，即可安装锚固件。锚固件的安装应在岩棉板粘贴24h后进行。

2.按照设计要求的间距和数量安装锚固件，锚固件的间距不宜大于600mm，每平方米不应少于6个。

3.用冲击钻在岩棉板