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(完整版)岩棉保温板施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，其建筑规模较大，涵盖了多栋建筑，总建筑面积达到[X]平方米。该工程旨在打造一个集商业、办公、居住等多种功能于一体的综合性建筑项目。为了满足建筑节能要求，提升建筑的保温隔热性能，决定采用岩棉保温板进行外墙保温施工。岩棉保温板具有优异的保温性能、防火性能和吸音性能，能够有效降低建筑物的能耗，提高室内环境的舒适度。

二、施工准备

（一）技术准备

组织施工人员认真学习施工图纸和相关规范标准，了解设计意图和施工要求。针对岩棉保温板施工的特点和难点，编制专项施工方案，并对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。同时，根据工程进度计划，制定详细的材料采购计划和施工进度计划，为施工的顺利进行提供保障。

（二）材料准备

1.岩棉保温板：选用符合国家标准和设计要求的岩棉保温板，其导热系数不应大于[具体数值]W/（m·K），燃烧性能应为A级不燃材料。检查岩棉保温板的质量证明文件和检验报告，确保其质量合格。

2.粘结剂：粘结剂应具有良好的粘结性能和耐候性，其粘结强度应符合相关标准要求。在使用前，应按照产品说明书的要求进行调配，并进行搅拌均匀。

3.抹面胶浆：抹面胶浆应具有良好的柔韧性和抗裂性能，能够有效防止保温层表面出现裂缝。其质量应符合相关标准要求。

4.耐碱玻纤网格布：耐碱玻纤网格布应具有良好的耐碱性和抗拉强度，能够增强抹面胶浆的抗裂性能。其规格和质量应符合设计要求。

5.锚固件：锚固件应采用金属材质，具有足够的锚固力。其规格和数量应根据岩棉保温板的厚度和墙体类型进行确定。

（三）人员准备

组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的专业技能和施工经验。对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。根据施工进度计划，合理安排施工人员的数量和进场时间，确保施工的顺利进行。

（四）施工设备和工具准备

1.垂直运输设备：根据工程的高度和规模，选择合适的垂直运输设备，如塔吊、施工电梯等，确保材料和人员的垂直运输安全高效。

2.搅拌设备：配备强制式搅拌机，用于粘结剂和抹面胶浆的搅拌。搅拌机应具有良好的搅拌性能，能够确保材料搅拌均匀。

3.电动工具：准备电锤、电动螺丝刀等电动工具，用于锚固件的安装。电动工具应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。

4.其他工具：准备抹子、靠尺、刷子等施工工具，确保施工的顺利进行。

三、施工工艺

（一）基层墙体处理

1.清理基层墙体表面的灰尘、油污、脱模剂等杂物，确保基层墙体表面平整、干净。

2.对基层墙体表面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，使其平整度偏差不超过4mm。

3.对于基层墙体表面的凸起部分，应进行打磨处理；对于凹陷部分，应采用水泥砂浆进行找平处理。

（二）弹线、挂基准线

1.根据设计要求和施工图纸，在基层墙体上弹出水平和垂直控制线，确定岩棉保温板的安装位置。

2.在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，在每一层楼的适当位置挂水平线，以控制岩棉保温板的垂直度和平整度。

（三）岩棉保温板粘贴

1.配制粘结剂：按照粘结剂产品说明书的要求，将粘结剂与水按照一定的比例进行调配，用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间不少于5min，搅拌好的粘结剂应在2h内用完。

2.粘贴岩棉保温板：采用条粘法或点框法进行粘贴。条粘法是将粘结剂均匀地涂抹在岩棉保温板的背面，涂抹宽度为100mm，厚度为10mm；点框法是在岩棉保温板的周边涂抹宽度为80mm的粘结剂，然后在板的中间均匀分布6个直径为100mm的粘结点，粘结点的厚度为10mm。将涂抹好粘结剂的岩棉保温板立即粘贴在基层墙体上，轻轻按压并滑动就位，使岩棉保温板与基层墙体紧密结合，板与板之间应挤紧，不得有缝隙。

3.排板：岩棉保温板应错缝排列，板缝宽度不应大于2mm。墙角处的岩棉保温板应交错互锁，门窗洞口四角处的岩棉保温板应采用整块板切割成型，不得拼接。

4.调整：粘贴好的岩棉保温板应及时进行调整，使其平整度和垂直度符合要求。用2m靠尺检查，平整度偏差不超过3mm，垂直度偏差不超过2mm。

（四）安装锚固件

1.待岩棉保温板粘贴牢固后，一般在24h后进行锚固件的安装。

2.根据设计要求和墙体类型，确定锚固件的规格和数量。一般情况下，每平方米岩棉保温板应不少于6个锚固件。

3.用冲击钻在岩棉保温板上钻孔，孔深应不小于锚固件的锚固深度。将锚固件插入孔中，用电动螺丝刀拧紧，使锚固件的圆盘与岩棉保温板表面紧密接触。

（五）抹底层抹面胶浆

1.在岩棉保温板表面均匀涂抹一层厚度为23mm的底层抹面胶浆。

2.立即将耐碱玻纤网格布压入底层抹面胶浆中，使网格布完全埋入抹面胶浆内