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2025年延安质量专业能力考试(精益现场管理工程师)题库及答案

一、单项选择题

1.精益现场管理的核心是（）

A.消除浪费

B.提高产量

C.降低成本

D.保证质量

答案：A

解析：精益现场管理的核心目的就是通过对生产流程的优化，识别并消除各种浪费，从而实现企业效益的提升。提高产量、降低成本和保证质量都是消除浪费后可能带来的结果，但并不是核心。

2.以下哪种现象不属于精益生产中的“七大浪费”（）

A.过度加工

B.搬运

C.设备维护

D.库存

答案：C

解析：精益生产中的“七大浪费”包括过量生产、库存、搬运、等待、加工、动作、不良品。设备维护是保证设备正常运行、减少故障停机时间的必要活动，不属于浪费范畴。

3.5S管理中，“整顿”的目的是（）

A.腾出空间

B.使工作场所一目了然

C.扫除脏污

D.维持整理、整顿、清扫的成果

答案：B

解析：整理的目的是腾出空间，整顿是将需要的物品依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，使工作场所一目了然。清扫是扫除脏污，清洁是维持整理、整顿、清扫的成果。

4.看板管理是一种（）的生产方式。

A.推动式

B.拉动式

C.混合式

D.定制式

答案：B

解析：看板管理是拉动式生产方式的一种重要工具。拉动式生产是由客户需求来拉动生产，后工序根据需要向前工序领取物料，通过看板来传递需求信息。而推动式生产是按照计划将产品推向市场。

5.价值流图分析的主要目的是（）

A.绘制流程图

B.识别浪费和非增值活动

C.计算生产周期

D.提高员工技能

答案：B

解析：价值流图分析是对产品从原材料到成品的整个生产过程进行分析，通过绘制价值流图，识别出其中的浪费和非增值活动，然后采取措施进行改进，以提高生产效率和价值。绘制流程图只是其中的一个步骤，计算生产周期是分析的一个方面，提高员工技能并非其主要目的。

6.以下关于标准作业的描述，错误的是（）

A.标准作业是为了实现作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等的最优化组合

B.标准作业一旦制定就不能更改

C.标准作业包括标准作业组合票、标准作业票和标准手持票

D.标准作业的制定要以人的动作为中心

答案：B

解析：标准作业是在一定时期内，为了实现作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等的最优化组合而制定的。它包括标准作业组合票、标准作业票和标准手持票，并且是以人的动作为中心制定的。但标准作业并不是一成不变的，当生产条件、工艺等发生变化时，需要及时进行修订。

7.精益生产中，快速换模（SMED）的目标是（）

A.缩短换模时间

B.提高模具质量

C.增加模具使用寿命

D.降低模具成本

答案：A

解析：快速换模（SMED）的核心目标就是尽可能地缩短换模时间，从而减少设备停机时间，提高设备利用率和生产效率。提高模具质量、增加模具使用寿命和降低模具成本虽然在一定程度上可能与换模过程有关，但不是快速换模的主要目标。

8.以下哪种方法可以用于识别质量问题的根本原因（）

A.直方图

B.排列图

C.因果图

D.散点图

答案：C

解析：因果图又称鱼骨图，它通过对问题的原因进行层层分析，找出可能导致问题产生的各种原因，并进一步确定根本原因。直方图用于展示数据的分布情况，排列图用于找出影响质量的主要因素，散点图用于研究两个变量之间的关系。

9.目视管理的基本要求不包括（）

A.统一

B.复杂

C.醒目

D.实用

答案：B

解析：目视管理的基本要求包括统一、醒目、实用、简约。复杂不符合目视管理的要求，目视管理就是要通过简单易懂的方式，让人们能够快速、准确地获取信息。

10.在精益现场管理中，节拍时间是指（）

A.生产一件产品的平均时间

B.相邻两件产品产出的时间间隔

C.设备的加工时间

D.员工的操作时间

答案：B

解析：节拍时间是指为了满足客户需求，相邻两件产品产出的时间间隔。它是根据客户需求和工作时间来计算的，用于平衡生产过程，确保生产能够按照客户需求的节奏进行。生产一件产品的平均时间不一定等于节拍时间，设备的加工时间和员工的操作时间只是生产过程中的一部分时间。

二、多项选择题

1.精益现场管理的主要原则包括（）

A.以客户为中心

B.消除浪费

C.持续改善

D.尊重员工

答案：ABCD

解析：精益现场管理强调以客户为中心，了解客户需求并满足客户期望；通过消除浪费来提高生产效率和降低成本；持续改善是精益管理的核心思想之一，不断寻找改进的机会；同时，尊重员工，发挥员工的积极性和创造力，让员工参与到管理和改进中来。

2.5S管理包括（）

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.清洁

E.素养

答案：ABC