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2025年陕西汉中质量专业能力考试(精益现场管理工程师)题库及答案

单项选择题

1.精益现场管理的核心是（）

A.消除浪费

B.提高产量

C.降低成本

D.保证质量

答案：A。精益生产的核心就是识别和消除各种浪费，通过消除浪费来实现成本降低、质量提高和效率提升等多方面的目标，提高产量、降低成本和保证质量都是消除浪费带来的结果。

2.以下哪种不属于精益现场管理中的七大浪费（）

A.库存浪费

B.加工浪费

C.人员浪费

D.搬运浪费

答案：C。精益现场管理中的七大浪费包括库存浪费、加工浪费、搬运浪费、等待浪费、动作浪费、制造过多（过早）浪费和不良品浪费，人员浪费不属于传统的七大浪费范畴。

3.5S管理中，“整顿”的目的是（）

A.使工作现场整洁

B.消除寻找物品的时间浪费

C.保持工作环境的安全

D.提高员工的素养

答案：B。整顿是对整理之后留在现场的必要物品进行科学合理的布置和摆放，明确数量，并进行有效标识，其主要目的就是消除寻找物品的时间浪费。

4.看板管理是一种（）的生产方式。

A.推动式

B.拉动式

C.混合式

D.随机式

答案：B。看板管理是一种拉动式的生产方式，它根据后工序的需求来拉动前工序的生产，以最终用户的需求为生产起点，强调物流平衡，追求零库存。

5.价值流图分析的主要目的是（）

A.绘制流程图

B.识别浪费和改善机会

C.计算生产周期

D.评估员工绩效

答案：B。价值流图分析是一种系统的方法，通过绘制价值流图来识别产品或服务从原材料到交付给客户的整个过程中的增值和非增值活动，从而找出浪费和改善的机会。

6.标准化作业的三个要素不包括（）

A.标准周期时间

B.标准作业顺序

C.标准在制品数量

D.标准员工技能

答案：D。标准化作业的三个要素是标准周期时间、标准作业顺序和标准在制品数量，标准员工技能不属于标准化作业的要素。

7.持续改善（Kaizen）的特点不包括（）

A.全员参与

B.小幅度改进

C.短期见效

D.长期坚持

答案：C。持续改善强调全员参与，通过小幅度、渐进式的改进，长期坚持来实现企业整体绩效的提升，它不是追求短期见效，而是注重长期的积累和持续的进步。

8.以下哪种工具用于分析质量问题产生的原因（）

A.直方图

B.排列图

C.因果图

D.控制图

答案：C。因果图也叫鱼骨图，它是一种用于分析质量问题产生原因的工具，通过找出问题的可能原因，并将其归类整理，以图形的方式展示出来，帮助人们找到问题的根源。

9.精益现场管理中，“目视化管理”的作用不包括（）

A.提高工作效率

B.保证产品质量

C.降低成本

D.增强员工安全意识

答案：C。目视化管理通过各种视觉手段，如标识、图表等，使工作现场的信息一目了然，能够提高工作效率、保证产品质量和增强员工安全意识，但它本身并不能直接降低成本。

10.设备综合效率（OEE）的计算公式为（）

A.时间稼动率×性能稼动率×良品率

B.时间稼动率×产量稼动率×良品率

C.性能稼动率×产量稼动率×良品率

D.时间稼动率×性能稼动率×合格率

答案：A。设备综合效率（OEE）是衡量设备实际生产能力相对于理论产能的一个重要指标，它由时间稼动率、性能稼动率和良品率三个因素相乘得到。

多项选择题

1.精益现场管理的目标包括（）

A.提高质量

B.降低成本

C.缩短交货期

D.提高员工满意度

答案：ABCD。精益现场管理通过消除浪费、优化流程等手段，可以提高产品质量、降低生产成本、缩短产品的交货期，同时合理的工作安排和良好的工作环境也有助于提高员工的满意度。

2.5S管理包括（）

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.安全

E.素养

答案：ABCE。5S管理包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke），安全有时会扩展为6S，但传统的5S不包含安全。

3.以下属于精益生产的原则有（）

A.定义价值

B.识别价值流

C.流动

D.拉动

E.尽善尽美

答案：ABCDE。精益生产有五个基本原则，即定义价值、识别价值流、使价值流动起来、拉动式生产和追求尽善尽美。

4.价值流图中的信息流包括（）

A.客户订单

B.生产计划

C.物料需求计划

D.质量检验报告

答案：ABC。价值流图中的信息流主要包括客户订单、生产计划、物料需求计划等，这些信息用于指导生产和物流的运作，质量检验报告主要是关于产品质量的反馈，不属于信息流的主要范畴。

5.标准化作业的好处有（）

A.提高生产效率

B.保证产品质量

C.降低成本

D.便于