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排水管道施工方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

构建“材料适配、安装规范、检测严格、排水通畅”的排水管道施工体系：1年内实现管道安装合格率≥99%，闭水/通球试验一次通过率≥98%；2年内管道运行堵塞率≤1%，渗漏率≤0.5%，重大安全事故发生率为0；最终形成“材料验收-基坑开挖-管道安装-接口处理-系统检测-回填”闭环机制，契合建筑、市政排水需求（如雨水排放、污水收集），确保管道长期稳定运行，满足环保与使用功能要求。

（二）定位

本方案为住宅、商业综合体、市政道路、工业厂房等项目提供的排水管道专项施工指导文件，适用于室内外雨水、污水管道施工。既明确排水管道施工技术标准、流程规范，也为施工单位/监理单位提供执行依据，平衡“施工进度”与“工程质量”、“成本控制”与“排水效率”、“通用标准”与“场景适配”，助力从“粗放施工”向“精细化、标准化施工”转型。

二、方案内容体系

（一）建设方向界定

管道分类施工：按“雨水管道、污水管道”分类明确技术参数，适配室内外不同场景（如室内污水管、市政雨水管）；

全流程规范：覆盖“材料验收-基坑开挖-管道安装-接口处理-系统检测-回填”全环节，嵌入质量管控节点；

风险防控：针对管道堵塞、渗漏、沉降等问题，建立专项防控机制；

验收与运维：制定管道检测验收标准，提供后期运维建议，确保长期通畅。

（二）核心内容设计

管道分类施工模块

各类型管道施工标准：

室内排水管道（雨水+污水）：

材料选择：污水管采用UPVC管（De50-160mm，壁厚符合S5级标准），雨水管可采用UPVC管或铸铁管（De110-200mm）；

安装要求：管道坡度符合规范（De110mmUPVC污水管坡度≥0.005，De75mm≥0.015），立管每层设检查口（距地面1.0-1.2m），污水与雨水管道禁止混接；

防堵措施：排水横管转弯处设清扫口（间距≤10m），厨房/卫生间排水接存水弯（水封高度≥50mm），避免异味返窜；

室外排水管道（雨水+污水）：

材料选择：雨水管采用HDPE双壁波纹管（De200-600mm，环刚度≥8kN/m2），污水管采用HDPE管或钢筋混凝土管（De300-1000mm，抗压强度≥C30）；

安装要求：管道埋深≥当地冻土层深度（且≥0.7m），坡度按设计要求（如De300mmHDPE污水管坡度≥0.003），检查井间距≤30m（雨水管）、≤20m（污水管）；

环保要求：污水管接口需密封防渗漏（避免污染土壤），检查井内壁做防腐处理（如水泥砂浆抹面）。

全流程规范模块

施工流程标准：

材料验收：

外观检查：管道无裂纹、凹陷、壁厚均匀，管件接口完好（无变形、破损）；

资质核查：提供产品合格证、检测报告，UPVC管抽检壁厚偏差（≤±10%）、耐压性能，HDPE管抽检环刚度，不合格材料禁止使用；

基坑开挖：

尺寸要求：沟底宽度按管道外径+0.6m（两侧各留0.3m操作空间），深度按设计埋深，坡度≤1:0.5（避免坍塌）；

基底处理：软土地基需换填级配砂石（厚度≥300mm），压实度≥95%，硬质地基平整后铺100mm厚中粗砂垫层；

管道安装：

定位放线：按图纸标注管道坐标、标高，偏差≤10mm，采用水准仪实时监测沟底标高；

安装操作：UPVC管采用承插式胶水连接（涂胶均匀，晾置5-10秒后插入），HDPE管采用电热熔连接（热熔温度190±10℃，冷却时间≥30分钟），管道中心line偏差≤5mm/10m；

系统检测：

闭水试验：室外管道分段试验（每段≤100m），满水浸泡24小时后，观察30分钟水位下降≤5mm且无渗漏；

通球试验：室内管道通球率100%（采用直径≥管道内径70%的橡胶球），确保管道通畅；

回填：

回填要求：管道两侧对称回填中粗砂（压实度≥95%），管顶以上500mm内禁止用粒径＞50mm的石块，分层回填厚度≤300mm，避免管道受压变形。

风险防控模块

常见问题防控：

管道渗漏：接口处理前清理杂质（油污、灰尘），UPVC管涂胶后静置固化≥24小时，HDPE管热熔后检查接口密封性，试压时重点排查；

管道堵塞：安装过程中管道端口临时封堵（用塑料帽或彩条布），避免杂物进入，通水前用高压水冲洗（压力≥0.6MPa）；

管道沉降：基坑基底压实度达标，回填时避免单侧堆土，室外管道每隔20m设沉降观测点，发现沉降及时加固。

验收与运维模块

验收标准：

外观：管道排列整齐，接口密封完好，检查口/清扫口安装规范，回填土无明显沉降；

功能：闭水/通球试验合格，排水流