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总第221期山西冶金Total221
2024年第6期ShanxiMetallurgyNo.6,2024
试(实)验研究DOI:10.16525/14-1167/tf.2024.06.009
热加工过程中铝硅镀层高强钢的镀层裂纹分析
王言峰,姜嘉玮,韩冰,王耐,纪明龙
(河钢集团唐钢公司,河北唐山063000)
摘要:以铝硅镀层热成形钢为对象,分析了其加热及成形过程对于铝硅镀层裂纹的影响。结果表明,温度和时间
对合金层厚度影响显著,对镀层整体厚度影响较小,裂纹数量及尺寸随着温度的升高、时间的延长而增长,裂纹走
向由垂直镀层方向向平行于镀层表面方向转变;变形量对成形后的镀层裂纹起到决定性作用,变形量增多,裂纹加
剧至脱落;变形速率存在一个最佳值,过高或过低均导致裂纹的增加。
关键词:铝硅镀层;裂纹;加热工艺;加工工艺
中图分类号:TG156.93文献标识码:A
0引言20%、30%、拉断的变形量及0.005s-1、0.1s1、0.2s-1的
热成形高强钢以其高强度和高温下的可加工性,变形速率进行拉伸试验,拉伸完成后淬火至室温。高
在汽车上的应用比例日益增高,即用于防撞梁、A柱、温拉伸工艺方案如图3所示,拉伸完毕后的试样如图
B柱等位置。铝硅镀层因具有较好的耐高温性,应用4所示。
于热成形钢上,在加热过程中起到保护作用,并提升变形量:10%/20%/30%/断裂
成形后零部件的耐腐蚀性。但铝硅镀层在加热过程中拉伸速率:0.005/0.1/0.2s0-151
930930
因元素扩散1及加工成形过程中拉伸变形,会导致镀6℃/s20%
700
层出现不同程度的裂纹,削弱了铝硅镀层的保护及耐P30
蚀作用。本文探讨了加热及加工过程中不同的工艺下/4℃/s
对铝硅镀层裂纹数量及形貌的影响。站
时间/s
1试验方案
图3加热曲线图4拉伸后的试样照片
1.1加热工艺对镀层裂纹影响的试样方案
2
加热工艺对镀层裂纹形成的影响
选择厚度规格为1.0mm的镀层质量150g/m²的2.1加热温度
板材,加工成Φ50mm的圆片。放置于马弗炉内,以一
用光学显微镜观察经850℃、890℃、930℃加热+
定的加热速率加热至850℃、890℃、930℃[],分别
保温8min+水淬后的试样镀层,结果如图5所示[]。
保温5min、8min、10min,加热完成后水至室温。用
光学显微镜观察镀层变化及裂纹形成情况。加热曲线
如图1所示,加热处理后的试样如图2所示。
850~930℃,5~10min
6℃/s水泽
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