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矿山设备拆除工程施工组织设计方案(完整版)

一、工程概况

（一）项目基本信息

项目名称：XX大型矿山设备拆除工程

项目地点：XX省XX市XX县XX矿区（经纬度：东经XX°XX′XX″，北纬XX°XX′XX″）

项目性质：设备更新换代及生态修复配套拆除工程

建设单位：XX矿业有限公司

施工单位：XX拆除工程有限公司（资质等级：爆破与拆除工程专业承包一级）

监理单位：XX工程监理有限公司

（二）拆除范围与规模

设备拆除清单（表1）

|设备类别|设备名称|数量|单重(吨)|总重(吨)|安装位置|备注|

|----------------|----------------|------|----------|----------|----------------|--------------------|

|破碎设备|颚式破碎机|2|45|90|破碎车间一层|含电机、皮带轮|

||圆锥破碎机|1|82|82|破碎车间二层|需分段拆除|

|研磨设备|球磨机|3|120|360|研磨车间|筒体直径2.4m|

|输送设备|胶带输送机|12|8|96|各车间连接廊道|最长单段35m|

|辅助设备|给料机|4|5|20|破碎车间进料口|含振动装置|

||除尘器|6|12|72|车间顶部|含滤袋及风机|

附属设施拆除：设备基础（混凝土体积约800m3）、操作平台（钢结构约150吨）、设备连接管道（总长约600m）、电缆桥架及线缆（总长约1200m）。

项目规模：拆除设备总重量约800吨，附属设施拆除量约1100吨，总拆除工程量约1900吨。

（三）工程特点与难点

技术难点

大型设备结构复杂：圆锥破碎机含多层破碎腔及液压系统，球磨机筒体与端盖连接螺栓锈蚀严重，拆除精度要求高。

吊装难度大：球磨机单体重达120吨，需采用300吨级汽车吊配合50吨级辅助吊，吊装半径达18m。

交叉作业风险：拆除区域与矿山现存生产区距离仅20m，需保障既有设备正常运行。

环境约束

周边环境：东侧500m为村庄，南侧300m为河流，需严格控制扬尘与噪音污染。

地质条件：地下水位埋深1.2m，设备基础开挖易出现涌水，需采取降水措施。

工期要求：总工期90天，其中核心设备拆除阶段仅30天，工期紧张。

（四）编制依据

法律法规：《中华人民共和国矿山安全法》《中华人民共和国环境保护法》《建设工程安全生产管理条例》

技术标准：《矿山设备拆除工程安全技术规范》（GB50878-2013）、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016）、《爆破安全规程》（GB6722-2014）

项目文件：工程勘察报告、设备出厂技术资料、施工图纸、施工合同（编号：XX-2025-032）

现场勘查资料：2025年8月现场实测地形图、地下管线探测报告、设备运行状况检测报告

二、施工部署

（一）项目管理组织机构

组织架构（图1）

项目经理（1人）

├─技术负责人（1人）：负责方案编制与技术交底

├─安全负责人（1人）：负责安全管控与应急处置

├─质量负责人（1人）：负责施工质量检查验收

├─环保负责人（1人）：负责扬尘噪音等环保管控

├─施工负责人（2人）：分别负责设备拆除与基础拆除

│├─拆除班组（3组，每组12人）：设备拆卸作业

│├─吊装班组（2组，每组8人）：设备吊装转运

│├─破碎班组（1组，10人）：基础破碎作业

│└─清运班组（2组，每组6人）：废料清运处理

├─物资负责人（1人）：负责材料设备供应管理

└─后勤负责人（1人）：负责现场后勤保障

核心人员资质（表2）

|岗位|姓名|资质证书编号|从业年限|主要业绩|

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