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叉车安全操作规程及检查表

在现代工业生产与物流仓储领域，叉车作为一种高效的物料搬运设备，其作用不可或缺。然而，伴随其强大功能而来的是潜在的操作风险。每年因叉车操作不当引发的安全事故，不仅造成财产损失，更对操作人员及周边人员的生命安全构成严重威胁。因此，制定并严格执行科学、规范的叉车安全操作规程，辅以细致周全的检查机制，是确保作业安全、提升运营效率的核心前提。本规程旨在为叉车操作人员、管理人员提供一套系统、实用的安全操作指南与检查标准，以期将安全风险降至最低，保障生产作业的顺利进行。

一、叉车操作人员基本要求

叉车操作人员肩负着设备安全与物料搬运的双重责任，其自身素质与技能直接关系到作业安全。操作人员必须经过专业的安全技术培训，熟悉所操作叉车的性能、结构、操作方法及维护保养知识，并经考核合格取得相应特种设备操作资格证书后方可独立上岗。严禁无证操作或让非指定人员擅自操作叉车。操作人员应具备良好的身体条件，不得有妨碍安全作业的疾病和生理缺陷，如癫痫病、精神病、心脏病、突发性昏厥症以及色盲等。作业前应保证充足睡眠，精神饱满，严禁酒后、疲劳或服用影响判断力药物后上岗操作。

二、作业前安全检查

“工欲善其事，必先利其器”，作业前对叉车进行全面细致的检查，是及时发现潜在故障、预防事故发生的第一道防线。

1.车辆外观与基础部件检查：检查车身有无明显损伤、变形；轮胎气压是否正常，胎面有无裂纹、鼓包或嵌入异物；轮毂螺栓是否紧固。检查货叉，确保其无明显变形、裂纹，货叉定位销、链条及货叉架升降油缸连接部位应牢固可靠。

2.控制系统检查：启动前，检查方向盘转向是否灵活、有无卡滞；离合器（若有）踏板自由行程是否正常，结合是否平稳；制动系统反应是否灵敏有效，踏板行程是否合适，驻车制动（手刹）能否可靠驻车。检查变速杆操作是否顺畅，各挡位是否清晰。

3.动力系统与液压系统检查：对于内燃叉车，检查发动机机油油量、油质是否符合要求；冷却水水位是否正常；燃油箱油量是否充足，有无泄漏。启动发动机后，听发动机运转有无异响，观察排气颜色是否正常。对于电动叉车，检查蓄电池电量是否充足，电极连接是否牢固、无腐蚀；电缆有无破损。检查液压油箱油量是否在规定范围内，液压管路、接头有无渗漏现象；操作多路阀手柄，检查货叉升降、前后倾动作是否平稳、顺畅，有无异响或卡滞。

4.仪表与警示装置检查：启动车辆后，观察仪表盘各指示灯、仪表显示是否正常，如电量表、油压表、水温表（内燃叉车）等。检查喇叭、前后工作灯、转向灯、警示灯、倒车蜂鸣器等是否工作正常，确保其警示功能有效。

5.安全附件检查：检查座椅安全带是否完好无损，卡扣能否正常锁紧与释放。检查后视镜是否完好、调整到位，确保视野清晰。

经检查确认叉车各项性能指标正常后方可进行作业。如发现任何异常或故障，应立即停止使用，并及时报告管理人员安排维修，严禁“带病”作业。

三、行驶安全操作规范

叉车行驶过程中，因车身结构、负载情况及作业环境的复杂性，需时刻保持警惕，严格遵守行驶安全规则。

1.启动与起步：启动发动机（或接通电源）后，应先进行短暂怠速运转（内燃叉车）或系统自检（电动叉车），观察各仪表指示正常。起步前，应确认周围无人员及障碍物，鸣喇叭示意。起步时应平稳操作，缓慢加速，避免突然起步产生的冲击力。

2.行驶速度与路线：叉车行驶时，应严格遵守厂区内规定的限速标准，在视线不良、交叉路口、人员密集区域、上下坡道、转弯处应减速慢行，并鸣喇叭示意。应在规定的通道内行驶，保持靠右行驶原则，避免在狭窄通道内超车。注意观察路面状况，避开坑洼、油污、积水及障碍物。

3.转向与会车：转弯时，应提前减速，鸣喇叭示意，注意观察后视镜及车辆两侧情况，防止货叉或所载货物刮碰其他物体或人员。转弯半径应适当加大，避免高速急转弯导致车辆侧翻。会车时，应主动减速礼让，必要时停车让行，保持安全横向间距。

4.坡道行驶：上下坡道时，应低速行驶，严禁在坡道上转弯、掉头。上坡时应提前换入低速挡，保持动力充足；下坡时严禁空挡滑行，应利用发动机牵阻作用控制车速。若叉车带货上坡，货叉应朝向坡上方向；下坡时，货叉应朝向坡下方向，以增加车辆稳定性。

5.载人载货限制：除驾驶室外，叉车任何部位严禁载人。严禁超载行驶，所载货物重量不得超过叉车的额定起重量。货物装载应均衡平稳，避免偏载。行驶时，货叉应升至离地面适当高度（一般为15-20厘米），门架后倾，以保证货物稳定，视野良好。严禁载人行驶，严禁利用货叉举升人员从事高空作业，除非配备有专用且符合安全标准的载人平台及防护措施。

四、装卸作业安全操作规范

装卸作业是叉车作业中最核心也最易发生事故的环节，需精准操作，谨慎从事。

1.货物装卸前准备：装卸货物前，应将叉车停稳在平坦坚实的地面上，拉紧驻车制动。观察货物