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土石方工程施工方案(3篇)

土石方工程施工方案一

工程概况

本土石方工程位于城市新开发区域，主要为某大型商业综合体的前期场地平整及基础土石方开挖工程。工程总面积约80000平方米，需开挖土石方总量约120万立方米。场地内原始地形较为复杂，有山丘、洼地和少量水塘，地下水位较高，地质条件包含黏土、粉质黏土和部分风化岩石。

施工准备

1.技术准备

组织施工技术人员仔细研读施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

编制详细的施工组织设计和专项施工方案，针对不同地质条件和施工区域制定相应的施工工艺和技术措施。

对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2.现场准备

完成场地的“三通一平”工作，确保施工场地道路畅通、水电供应正常。

按照测量控制点进行场地测量放线，确定开挖边界和标高，并设置明显的控制桩和水准点。

对施工现场的障碍物进行清理，包括树木、垃圾、建筑物基础等，为施工创造良好的条件。

3.物资准备

根据施工进度计划，提前组织材料和设备进场。对进场的材料和设备进行严格的检验和调试，确保其质量和性能符合要求。

准备充足的土石方施工所需的材料，如炸药（如需爆破施工）、油料、水泥等，并建立材料台账，做好材料的保管和发放工作。

4.人员准备

组建专业的施工队伍，配备具有丰富土石方施工经验的管理人员和技术工人。

对施工人员进行安全培训和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

施工工艺

1.土方开挖

采用分层分段开挖的方式，根据场地地形和地质条件，每层开挖厚度控制在23米。

对于大面积的土方开挖，优先采用挖掘机配合自卸汽车进行施工。挖掘机按照从一端向另一端、自上而下的顺序进行开挖，自卸汽车将挖出的土方及时运至指定的弃土场。

在接近基底设计标高时，预留2030厘米厚的土层进行人工清理，以避免机械扰动基底土。

2.石方开挖

对于风化程度较高的岩石，可采用机械破碎的方法进行开挖。使用液压破碎锤将岩石破碎成小块，然后用挖掘机进行清理和装车。

对于坚硬岩石，需采用爆破开挖的方法。爆破施工前，应编制详细的爆破方案，并报有关部门审批。爆破作业时，严格按照爆破设计进行装药、连线和起爆，确保爆破安全。

爆破后，及时对爆堆进行清理和修整，对于大块岩石可进行二次破碎。

3.土石方运输

选用性能良好的自卸汽车进行土石方运输，车辆的载重量根据运输距离和路况进行合理选择。

运输过程中，保持车辆的行驶速度和安全间距，避免发生交通事故。

为防止土石方在运输过程中洒落，对车辆进行覆盖，确保施工现场和周边环境的整洁。

4.场地平整

在土石方开挖完成后，对场地进行平整。使用推土机将场地推平，然后用平地机进行精细找平，使场地平整度符合设计要求。

对于局部不平整的地方，采用人工配合机械的方式进行处理，确保场地表面平整、坚实。

质量控制

1.测量控制

建立高精度的测量控制网，定期对控制桩和水准点进行复核，确保测量数据的准确性。

在土石方开挖和场地平整过程中，加强测量监测，及时掌握施工进度和质量情况，对不符合设计要求的部位及时进行调整。

2.土方压实质量控制

对于需要回填压实的土方，严格控制土料的含水量和压实系数。在回填前，对土料进行试验，确定其最佳含水量和最大干密度。

采用分层回填、分层压实的方法，每层回填厚度根据压实机械的类型和性能进行确定，一般不超过30厘米。

压实过程中，采用环刀法或灌砂法对压实质量进行检测，确保压实系数符合设计要求。

3.石方爆破质量控制

严格按照爆破设计进行施工，控制爆破参数，确保爆破效果符合设计要求。

爆破后，对爆堆的块度和松散程度进行检查，对于大块岩石及时进行二次破碎，确保土石方的开挖和运输效率。

安全管理

1.安全制度

建立健全安全生产管理制度，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。

制定安全生产操作规程，要求施工人员严格按照操作规程进行施工。

2.安全教育

对所有施工人员进行三级安全教育，即公司级、项目级和班组级安全教育。教育内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例等。

定期组织安全培训和安全演练，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。

3.安全防护

在施工现场设置明显的安全警示标志和防护设施，如围挡、警示灯、防护栏杆等。

为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、安全