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2026年食品加工公司成本核算管理制度

一、制度目的

为准确、规范开展公司成本核算工作，清晰反映食品生产各环节的成本构成，有效控制生产成本，提升公司产品竞争力与盈利水平，为经营决策提供可靠成本数据支持，依据《企业会计准则》《企业产品成本核算制度（试行）》等相关法律法规及公司财务管理制度，结合食品加工行业生产特点（如原料易损耗、生产流程多环节等），制定本制度。

二、成本核算范围

本制度所指成本核算范围，涵盖公司所有食品产品从原料采购入库、生产加工到成品入库全流程产生的成本，具体包括以下三类：

直接材料成本：指直接用于食品生产的各类原材料成本，如粮食、果蔬、肉类、添加剂、包装材料等，需按实际采购价格（含采购价款、运输费、装卸费、保险费等可归属于采购成本的费用）核算，不含采购过程中产生的不合理损耗（如超定额损耗、人为浪费等）。

直接人工成本：指直接从事食品生产加工的一线员工薪酬成本，包括工资、奖金、津贴、补贴、社会保险费、住房公积金等，按员工实际参与各产品生产的工时比例分摊至对应产品成本。

制造费用：指为组织和管理食品生产而发生的间接费用，包括生产车间管理人员薪酬、车间厂房及设备折旧费、设备维修费、水电费、车间办公费、物料消耗（如生产用润滑油、清洁用品等）、检测费（如原料及成品质量检测费）等，需按合理分配标准（如生产工时、机器工时等）分摊至各产品成本。

三、成本核算基础工作

（一）原始数据管理

采购部门需建立原材料采购台账，详细记录每批次原材料的采购日期、名称、规格、数量、单价、金额、供应商名称、验收情况等信息，采购单据（如采购合同、发票、入库单）需留存完整，每月5日前将上月采购台账及相关单据提交至财务部门。

生产部门需建立生产记录台账，记录各产品的生产批次、生产起止时间、投入原材料名称及数量、生产工时（含各岗位员工实际工时）、产出成品数量、在产品数量、生产损耗（如原料损耗、成品报废等）等信息，每日生产记录需由生产车间负责人签字确认，每月3日前将上月生产台账提交至财务部门。

仓储部门需建立原材料、在产品、成品库存台账，记录各类物资的入库、出库、库存数量及金额，入库时需与采购部门、生产部门的单据核对一致，出库时需凭经审批的领用单或出库单办理，每月末进行库存盘点，盘点报告需在次月2日前提交至财务部门。

人力资源部门需按月统计生产人员薪酬数据，区分直接生产人员与车间管理人员，明确各员工的工时记录（如考勤表、生产工时统计表），每月4日前将上月生产人员薪酬及工时数据提交至财务部门。

（二）成本核算方法确定

公司根据食品生产特点（多品种、批次化生产），采用“品种法结合分批法”进行成本核算：

对于大批量连续生产的标准化产品（如袋装面粉、瓶装调味品等），以产品品种为成本核算对象，按月归集和分配成本，计算每种产品的单位成本及总成本。

对于小批量定制生产的产品（如节日礼盒食品、特殊配方食品等），以生产批次为成本核算对象，按批次归集和分配成本，待该批次生产完成后，计算该批次产品的总成本及单位成本。

制造费用分配采用“生产工时比例法”，即按各产品（或批次）实际耗用的生产工时占总生产工时的比例，分配相应的制造费用；若生产设备差异较大，部分产品可采用“机器工时比例法”分配制造费用，具体分配方法需在年度初确定，年度内不得随意变更。

四、成本核算具体流程

（一）直接材料成本核算

财务部门根据采购部门提交的原材料采购台账及入库单，结合仓储部门的库存台账，核实原材料实际入库数量及成本，按“先进先出法”核算原材料发出成本（若原材料保质期短、价格波动大，可采用“加权平均法”，年度内核算方法需保持一致）。

生产部门领用原材料时，需填写《原材料领用单》，注明领用原材料名称、规格、数量、领用部门、对应产品（或批次），经生产车间负责人审批后，提交至仓储部门办理出库，仓储部门据此更新库存台账，并将《原材料领用单》复印件提交至财务部门。

财务部门根据《原材料领用单》及原材料发出成本核算结果，按产品（或批次）归集直接材料成本，若领用的原材料同时用于多种产品生产，需按各产品实际耗用数量（或定额耗用量）分摊原材料成本，分摊依据需留存记录，确保可追溯。

月末核算时，若存在未用完的原材料（如剩余的包装材料、未开封的添加剂等），需由生产部门办理“假退库”手续，即填写《原材料假退库单》，财务部门据此冲减当月直接材料成本，次月再按正常领用流程核算，避免成本虚增。

（二）直接人工成本核算

财务部门根据人力资源部门提交的生产人员薪酬数据及工时记录，区分直接生产人员与车间管理人员薪酬，其中直接生产人员薪酬计入直接人工成本，车间管理人员薪酬计入制造费用。

对于直接生产人员薪酬，按各产品（或批次）实际耗用的生产工时进行分摊，计算公式为：某产品（或批次）应分摊直接人工成本=