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基础建造施工流程技术细则

基础工程作为建筑结构的根基，其施工质量直接关系到整个建筑物的安全与耐久性。本细则旨在规范基础建造的施工流程与技术要点，确保工程质量符合设计及规范要求。施工过程中，必须严格遵循“先勘察、后设计、再施工”的原则，强化过程控制，杜绝盲目施工。

一、施工准备阶段

（一）技术准备

1.图纸会审与设计交底：组织技术人员深入学习设计图纸、地质勘察报告及相关技术规范，参加由建设单位主持的图纸会审和设计交底会议。重点关注基础形式、地基处理方式、荷载要求、材料规格及节点构造，对图纸中的疑问或不合理之处及时提出并协商解决，形成书面记录。

2.施工组织设计编制：依据设计图纸、现场条件及企业技术实力，编制详细的施工组织设计或专项施工方案。内容应包括工程概况、施工部署、进度计划、资源配置、主要施工方法、质量保证措施、安全文明施工及环境保护措施等。对于复杂地基处理、深基坑开挖等危大工程，需单独编制专项施工方案，并按规定进行论证审批。

3.技术交底：施工前，项目技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，内容涵盖施工工艺、技术参数、质量标准、安全注意事项及应急措施等。交底应形成书面记录，双方签字确认。

（二）现场准备

1.场地平整与测量放线：清除场地内障碍物，平整场地，做好排水坡度。根据建设单位提供的基准点和红线图，建立施工现场测量控制网，精确放出建筑物轴线、基础开挖边线、标高控制点，并进行复核验收。测量仪器需在检定有效期内。

2.“三通一平”落实：确保施工用水、用电、道路通畅。临时供水系统应满足施工及消防用水量要求，临时供电系统应符合安全标准，具备可靠的接地保护。施工道路应坚实平整，满足材料运输车辆通行。

3.临时设施搭设：根据施工总平面布置图，合理搭设办公室、宿舍、材料仓库、钢筋加工棚、木工棚等临时设施。临时设施应符合安全、卫生、防火要求，并远离危险区域。

（三）资源准备

1.材料准备：根据施工进度计划，提前组织钢筋、水泥、砂石、外加剂、防水材料等主要材料进场。材料进场时必须核对其规格、型号、数量，并查验出厂合格证、质保书等质量证明文件。按规定进行抽样送检，合格后方可使用，严禁使用不合格材料。

2.机械设备准备：根据施工方案，配备足够数量且性能良好的施工机械设备，如挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机、振捣器、钢筋加工机械、模板等。设备进场前应进行检查调试，确保其正常运行。

3.劳动力准备：组建专业的施工队伍，配备具有相应资质和经验的管理人员及技术工人。特殊工种（如焊工、电工、架子工等）必须持证上岗。

二、地基处理与基坑开挖

（一）地质复查与地基处理

1.地质条件复核：开挖前，应结合地质勘察报告，对场地实际地质情况进行复核。若发现与勘察报告不符或存在异常地质现象，应及时通知设计、勘察单位进行处理。

2.地基处理方法选择与实施：根据设计要求和地质条件，选择合适的地基处理方法，如换填垫层法、强夯法、预压法、振冲法、水泥土搅拌法等。地基处理施工应严格按照审批后的专项方案执行，控制好施工参数（如夯击能量、置换材料用量、注浆压力等），并做好施工过程记录。处理完成后，需进行承载力检测，合格后方可进行下道工序。

（二）基坑（槽）开挖

1.开挖方案执行：根据基础形式、地质条件、周边环境及开挖深度，按照施工方案确定的开挖顺序、分层厚度、边坡坡度（或支护方式）进行开挖。对于深基坑，必须采取有效的支护措施，确保施工安全。

2.边坡稳定与防护：开挖过程中，应密切关注边坡的稳定性。对于土质较差或坡顶荷载较大的情况，应采取护坡措施（如挂网喷浆、土钉墙等）。严禁超挖、乱挖，避免扰动基底原状土。

3.排水与降水：基坑开挖应做好排水工作，设置排水沟和集水井，及时排除雨水和地下水，防止基坑积水浸泡地基。当基坑开挖深度范围内有地下水且影响施工时，应采取井点降水等措施降低地下水位，确保干槽施工。

4.基底检验与处理：基坑开挖至设计标高后，应及时组织勘察、设计、监理、建设等单位进行基底验槽。检查基底土质是否与设计相符，有无孔洞、古墓、古井等不良地质现象。若发现问题，应按设计要求进行处理。验槽合格后，应尽快进行垫层施工，避免基底土长时间暴露或受扰动。

三、基础结构施工

（一）垫层施工

1.基底清理与验收：垫层施工前，应将基底表面的浮土、杂物清理干净，平整夯实。

2.标高控制与铺设：根据设计标高，在基坑侧壁设置垫层标高控制线。采用人工或机械摊铺垫层材料（如素混凝土、砂石等），摊铺厚度应符合设计要求，并采用平板振动器或压路机夯实、振密。垫层表面应平整，标高及平整度应符合规范要求。

（二）钢筋工程

1.钢筋加工：钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。钢筋应按设计图纸要求进行调直、切断、弯钩和绑扎。钢筋的