水电厂设备隐患情况汇报.pptxVIP

水电厂陕98等三口气井及其单井站隐患治理方案长庆油田分公司气田开发处二○○八年十月

根据公司隐患治理审查会要求，2008年9月17日-18日，气田开发处对水电厂所辖的四口单井（陕98井、陕124井、陕132井、陕100井）及三座单井站进行了现场隐患情况调查，并听取了现场管理人员、操作人员的介绍，结合各单井站的实际情况，从解决安全隐患的角度出发，提出整改意见和方案。

01陕98井站隐患情况及整改方案02陕124井站隐患情况及整改方案03陕132井站隐患情况及整改方案04坪桥配气站存在的隐患及治理方案05天然气输气管线存在的问题及整改方案06脱水橇生产运行中存在的问题07估算投资08几点建议汇报提纲

1、井口注醇装置存在问题：该井井口阀门经过现场验证,无内外泄漏情况,但井口注醇装置存在一定隐患:注醇装置为平衡罐,无生产厂家、设计参数和生产日期,操作过程中存在天然气（硫化氢含量为1170.51mg/m3）、药品直接放至大气中，由于甲醇为剧毒化学药品，易造成人员中毒和环境污染。陕98井站隐患情况及整改方案建议方案：在站内安装注醇装置一套（安装高压注醇泵1台，配备1～2m3甲醇罐1具等），需建注醇泵房一间。

脱水撬存在问题:该脱水撬94年投产，已运行14年，吸收塔为全封闭式，无人孔，不能打开检查，未进行过检修及塔盘清洗，突出问题如下：01火管表面02

建议整改方案：购置脱水撬配件，对站内脱水撬进行整体大修。（1）打开侧盖时发现脱水撬重沸器本体、火管、侧盖、挡板存在腐蚀，有大小不同的腐蚀坑。2006年曾发生过火管因腐蚀而穿孔的事件，进行了焊接处理。重沸器内仪表风管线已破裂，目前采取走旁通的方式，仪表风内天然气不经预热，冬季运行困难。（2）安全阀自投产以来一直没有检验。重沸器内

存在问题：污水池无呼吸阀，气井产水在分离器内分离后直接通过排污管线排至污水池，手动排污易导致天然气被携带出，存在安全隐患。建议整改方案:给站内污水池安装呼吸阀。3、污水池

二、陕124井站存在的隐患及整改方案1、井口注醇装置存在问题：注醇装置为平衡罐,无生产厂家、设计参数和生产日期,操作过程存在天然气（硫化氢含量为449.929mg/m3）、药品直接放至大气中，由于甲醇为剧毒化学药品，易造成人员中毒和环境污染。建议整改方案：在陕124井安装注醇装置一套（安装高压注醇泵1台，配备1～2m3甲醇罐1具及呼吸阀等），需建注醇泵房一间。

存在问题：陕124井分离器自投产以来安全阀未校验过。建议整改方案：更换进口安全阀或安全阀国产化。2、气井卧式分离器01存在问题：无呼吸阀，气井产水在分离器内分离后直接通过排污管线排至污水池，手动排污易导致天然气被携带出，存在安全隐患。（2007年10月份在污水池池口检测硫化氢为760mg/m3）。建议整改方案：给陕124气井污水池安装呼吸阀。3、污水池02

1、井场道路存在问题：井场道路不畅，进站道路通过采油一厂集油站，有两道大门，且通向井场的道路坡度较大（约45°），不利于生产及紧急情况下逃生和对该井站的救援。建议整改方案:给该井站新修一条宽4米的消防通道和道路，位置从陕132井大门口西北角斜通向公路，约500米。陕132井站存在的隐患及整改方案

农户距集气站近存在问题：农户距集气站安全距离不足：该井一侧高台上居住有农户，农户与井场仅一墙距离，且居高临下，对该井造成一定安全隐患。不符合《石油天然气工程设计防火规范》强制性条文条（表）和（表）之规定，必须搬迁至距站30米以外。建议整改方案:水电厂跟当地政府进行沟通，根据国家《石油天然气工程设计防火规范》要求，对陕132井旁边农户进行迁移。0102

集气站上高压线路通过存在问题：集气站上方有地方10kv高压线路和通信线路穿过，且距离井口加药装置仅6.8m，对该井造成极大安全隐患。不符合《石油天然气工程设计防火规范》强制性条文条（表）之规定，建议整改方案：联系志丹电力局和通信公司，对穿过陕132井站内的电力线路和通讯线路进行改线迁移。必须将此10kv高压线路和通信线路搬迁，搬迁后的10kv高压线路距集气站不得少于1.5倍的杆高。

4、分离器存在问题：分离器无积液包，分离效果差，安全附件不全。建议整改方案:更换成双筒式分离器，同时给分离器安装电伴热带。

存在问题：该井采气树完整,经过现场验证,无内外泄漏情况,但井口注醇装置存在一定隐患:注醇装置为平衡罐,无生产厂家、设计参数和生产日期,操作过程存在天然气（硫化氢含量为275.17mg/m3）、药品直接放至大气中，由于甲醇为剧毒化学药品，易造成人员中毒和环境污染。1建议方案：在站内安装注醇装置一套（安装高压注醇泵1台，配备1～2m3甲醇罐1具等），需建注醇泵房一间。25、井口注醇装置

建议整改