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满堂脚手架搭设安全施工方案示范

一、前言

满堂脚手架作为建筑施工中常用的作业平台，其搭设质量与安全管理直接关系到施工作业人员的生命安全和工程建设的顺利推进。特别是在一些层高较大、跨度较广的混凝土浇筑、装饰装修等作业中，满堂脚手架提供了不可或缺的水平支撑和操作空间。本方案旨在结合工程实践经验，从前期准备到搭设过程，再到使用维护，系统阐述满堂脚手架搭设的安全施工要点，为现场施工提供一份具有实际指导意义的参考文本，力求在保障结构稳定的同时，将安全风险降至最低。

二、工程概况与适用范围

本方案适用于一般工业与民用建筑工程中，在室内或封闭空间内搭设的满堂脚手架。通常应用于模板支撑体系、装修作业平台、设备安装操作面等场景。方案制定需结合具体工程的结构形式、荷载大小、施工环境等因素进行针对性调整，不可一概而论。

三、编制依据

本方案的编制严格遵循国家及地方现行的相关法律法规、标准规范及技术规程，主要包括但不限于：

*《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

*《建筑施工安全检查标准》

*《混凝土结构工程施工规范》

*工程施工图纸及相关设计文件

*施工现场实际勘察情况

四、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与方案交底：项目技术负责人应组织相关人员熟悉图纸，理解脚手架搭设的具体要求，并向搭设作业班组进行详细的安全技术交底，确保每位作业人员明确搭设工艺、质量标准及安全注意事项。交底应有书面记录，并履行签字手续。

2.荷载计算：根据脚手架的用途（如模板支撑、装修作业等），准确计算架体所承受的荷载，包括恒荷载（架体自重、脚手板自重等）和活荷载（施工人员、材料、施工器具等），以此为依据选择合适的立杆间距、横杆步距及扫地杆设置等参数。

3.绘制搭设简图：应根据计算结果和规范要求，绘制脚手架平面布置图、立面图及剖面图，标明立杆、横杆、剪刀撑、扫地杆等关键构件的位置、规格和连接方式。

（二）材料准备与检查

1.钢管：宜采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，也可采用外径51mm、壁厚3mm的焊接钢管。钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

2.扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合相关标准。扣件应无裂纹、变形、滑丝等缺陷，活动部位应灵活转动。新旧扣件均应进行防锈处理。

3.脚手板：可采用木脚手板、竹脚手板或钢脚手板。木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不应小于50mm，宽度不宜大于200mm，两端应各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板应牢固，无腐朽、虫蛀。钢脚手板应采用2mm厚的钢板压制，长度一般为1.5～3.6m，宽度230～250mm，表面应有防滑措施。

4.底座与垫板：立杆底部应设置底座或垫板。底座有可锻铸铁制作的标准底座和焊接底座。垫板宜采用长度不少于两跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

5.安全网：若脚手架外侧需要设置安全防护网，应采用密目式安全立网，其规格、材质应符合要求。

6.材料进场验收：对进场的每一批钢管、扣件等构配件，都必须进行严格的外观质量检查和必要的抽样送检，合格后方可投入使用。严禁使用不合格材料。

（三）机具准备

准备好搭设所需的工具，如扳手、卷尺、水平仪、线坠、锤子等，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.场地清理：清除搭设场地内的障碍物，平整场地，确保排水畅通。

2.基础处理：根据脚手架的荷载和场地土质情况，对搭设基础进行处理。若为土地面，应平整夯实，并铺设垫板；若为混凝土楼面，应检查其承载能力，必要时采取加固措施。

3.放线定位：根据搭设简图，在地面或楼面上放出立杆的位置线，确保立杆位置准确。

（五）人员准备

1.搭设脚手架的作业人员必须经过专业培训，持证上岗。

2.作业人员应进行体检，确认无高血压、心脏病、癫痫病等不宜高处作业的疾病。

3.作业前应对作业人员进行安全教育和技术交底，强调操作规程和安全注意事项。

五、脚手架搭设流程与技术要求

（一）搭设顺序

一般遵循“先地下、后地上，先整体、后局部，由下而上，逐层搭设”的原则。基本搭设顺序为：场地平整、夯实→放线、定位→摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→安装第一步横杆（与各立杆扣紧）→安装第二步横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→安装第三、四步横杆→设置剪刀撑→铺设脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板→挂安全网。

（二）关键构件搭设要求

1.立杆：

*立杆应垂直设置，垂直度偏差不应大于架高的1/200。

*立杆底部应设置底座或垫板。

*立杆间距应根据设计计算确定，且不应大于方案规定的数值。

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