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游泳池砌筑施工方案

一、工程概况与施工流程

（一）工程概况

本游泳池为钢筋混凝土结构，设计水深1.2-1.8m，池体尺寸按现场实际设计（待结构施工图确认后补充），核心施工要求：结构混凝土抗渗等级≥S6，池壁、池底防水性能需满足蓄水试验要求（48小时无渗漏，日渗水量≤2L/m2），装修面层采用泳池专用防滑面砖，确保使用安全与耐久性。

（二）总体施工流程

土方开挖（验槽）→砂石垫层施工→垫层混凝土浇筑→底板钢筋绑扎（含池壁竖筋预留）→池壁100mm高模板安装→底板混凝土浇筑→养护→池壁钢筋绑扎→池壁模板安装（含套管预埋）→池壁混凝土浇筑→养护与拆模→蓄水试验→池内侧壁/池底/池外地面装修（穿插设备安装）

二、各环节施工方法与技术要求

（一）池坑土方开挖与验槽

前期准备

施工前需获取详细结构施工图及地质勘察报告，明确开挖深度（按设计要求，一般比池底设计标高低1.2-1.5m）、边坡坡度（根据地质条件确定：黏性土边坡1:0.5-1:0.75，砂性土边坡1:1-1:1.25）；配备开挖设备：挖掘机（1台，斗容1.2m3）、装载机（1台，3t）、自卸汽车（3辆，20t），设备进场前检修，确保性能达标。

开挖施工

采用分层开挖法，每层开挖厚度≤1.5m，开挖过程中：

用全站仪实时监测开挖边线（偏差≤50mm）、标高（每5m设1个监测点，偏差≤30mm），避免超挖或欠挖；

机械开挖至距设计底标高200mm时，改为人工清理，防止机械扰动原状土；

基坑周边设置排水沟（截面300mm×300mm，纵坡≥0.5%）、集水井（间距20m，深度1m），配备潜水泵（排水量≥50m3/h），及时排除积水。

验槽要求

开挖完成后组织验槽，重点检查：

地质条件与勘察报告一致性（无淤泥、流沙等不良土层）；

基坑底平整度（偏差≤50mm）、标高（偏差≤30mm）；

边坡稳定性（无坍塌、滑坡迹象）；

验槽合格签署《地基验槽记录》，不合格需采取处理措施（如淤泥层换填级配碎石，换填厚度≥500mm，压实度≥95%）。

（二）砂石垫层施工

材料要求

采用级配砂石（粒径5-31.5mm，含泥量≤3%，有机质含量≤1%），进场时每500m3抽检1组，检测颗粒级配、含泥量，合格后方可使用。

铺设工艺

按设计厚度（一般300-500mm）分层铺设，每层虚铺厚度250-300mm，采用平板振动器（功率≥2.2kW）振捣密实，振捣次数≥3遍，直至表面无明显下沉；

垫层顶面平整度偏差≤15mm/2m（用2m直尺检查），标高偏差≤20mm（用水准仪检测），压实度≥96%（环刀法检测，每100m2测1点）；

垫层边缘超出池底设计边线≥300mm，防止池体施工时边缘土体内挤。

（三）垫层混凝土施工

材料与配合比

采用C15素混凝土，坍落度120±20mm，掺加5%水泥用量的抗裂纤维（长度12mm，抗拉强度≥600MPa），每m3混凝土掺量0.9kg，增强抗裂性能。

浇筑与养护

浇筑前清理垫层表面杂物、积水，按2m×2m设标高控制点，确保浇筑厚度（一般100mm）均匀；

采用平板振动器振捣（振捣间距≤300mm），表面用木抹子抹平，平整度偏差≤5mm/2m；

浇筑完成后12小时内覆盖土工布保湿，养护时间≥7d，每日洒水2-3次，保持表面湿润。

（四）底板施工

1.钢筋绑扎

材料要求

底板钢筋采用HRB400E螺纹钢（符合GB/T1499.2-2018），直径按设计（一般底板下层筋Φ16-20@150-200，上层筋Φ14-18@150-200），进场时每60t抽检1组，检测屈服强度（≥400MPa）、抗拉强度（≥540MPa）。

绑扎工艺

下层钢筋保护层厚度35mm（用C15混凝土垫块，尺寸50mm×50mm×35mm，间距≤800mm），上层钢筋保护层厚度25mm（垫块尺寸50mm×50mm×25mm）；

上下层钢筋间设Φ18门型撑筋，撑筋脚反向弯折80°，间距按菱形布置（每1m21根），撑筋顶部与上层筋绑扎牢固，防止钢筋下沉；

距池壁1.0-1.6m处预留Φ18钢筋头（伸出底板表面100mm，间距1200-1500mm），用于池壁模板固定；

钢筋绑扎完成后，检查间距（偏差±10mm）、保护层厚度（偏差+10mm/-5mm），合格后方可进入下道工序。

2.模板安装

材料选择

池壁100mm高模板采用18mm厚酚醛覆膜胶合板（抗弯强度≥15MPa），配套45mm×100mm松枋（含水率≤18%，无劈裂）。

安装工艺

模板内侧涂刷脱模剂（水性脱模剂，厚度≤0.2mm），按池壁设计边线固定，采用Φ14钢筋头（焊接于