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外贴式橡胶止水带专项施工方案（冷粘拼接+分部位安装）

第一章综合说明

1.1编制依据

地下工程防水相关规范：

《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

《高分子防水材料第二部分止水带》（GB18173.2-2014）；

工程设计文件：项目基础结构施工图纸、后浇带布置图及防水专项设计说明；

现场勘察资料：工程地质勘察报告、地下水位监测数据及基础施工场地条件。

1.2工程概况

项目基础参数：

基础形式：钢筋混凝土预制空心桩基础，上部设独立承台、拉梁（上反梁）及500mm厚钢筋混凝土底板，底板平面尺寸约80m×90m；

后浇带设置：地下室每隔30m设一道后浇带，共4道呈“井”字形，带宽800mm，止水带总长约800m，用于后浇带柔性防水；

止水带参数：

型号规格：HBD320型外贴式橡胶止水带，宽度320mm（两侧各160mm），公称厚度按设计要求（4~20mm，极限偏差符合规范）；

性能等级：按用途分类为变形缝用B类止水带，物理性能需满足拉伸强度≥15MPa、扯断伸长率≥380%、硬度（邵尔A）60±5度。

1.3施工部署

施工时序：混凝土垫层养护7d，经验收合格后启动止水带施工，总工期5d；

人员配置：共10人，分2个作业班组（每组5人），含技术员1名、质检员1名、操作工8名（均持证上岗）；

施工目标：

质量目标：止水带安装位置偏差≤5mm，拼接合格率100%，无渗漏隐患，符合GB50208-2011合格标准；

安全目标：无机械伤害、无触电事故，现场安全防护达标；

效率目标：日均完成160m止水带施工，按期交付后续混凝土浇筑作业。

第二章施工方法及要点

2.1施工准备

材料检验与验收

外观质量：每延米气泡≤3处（直径≤1mm）、杂质≤3处（面积≤4mm2），无裂口、窝气塌坑，中心孔壁厚差±1mm，设计工作面缺陷≤3处（深度≤1mm、面积≤10mm2）；

规格尺寸：宽度偏差±3%，厚度偏差（4~6mm：+1mm；6~10mm：+1.3mm；10~20mm：+2mm），用卷尺（精度1mm）逐段测量；

物理性能：按GB18173.2-2014抽样复试，每500m为1批，检测拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形（70℃×24h≤35%）、撕裂强度（≥30kN/m），复试合格方可使用；

验收规则：抽检不合格时取双倍数量复验，仍不合格则判定为不合格品，外观缺陷允许修复1次，修复后重新检验。

工具与附料准备

工具：专用卡具（固定止水带）、磨毛机（打磨粘结面）、木锉（修整毛边）、专用锯（裁切止水带）、毛刷（涂胶）、卷尺（测量）、水平尺（找平）；

附料：氯丁胶水（粘结强度≥1.5MPa）、401防水胶（止水带与卷材粘结）、密封胶腻子（填缝）、同材质胶板（拼接用，宽320mm、长≥400mm）、封口胶片（厚1mm、宽150~200mm）、高标号汽油（清洁粘结面）。

现场准备

基层处理：混凝土垫层表面平整（平整度≤2mm/2m）、无浮浆、无裂缝，后浇带位置弹线定位（中心线偏差≤2mm）；

安装放线：按设计位置弹出止水带安装控制线，止水带接槎避开拐角（距拐角≥500mm），并行止水带接槎错开≥3m，用墨斗清晰标识；

安全防护：现场配备漏电保护器（动作电流30mA，动作时间≤0.1s），电动工具绝缘层完好，作业面设警示标识，禁止非作业人员进入。

2.2底板止水带的安装方法

基层预处理：沿止水带外侧各扩展200mm范围，清理垫层表面杂物，用吹风机吹净灰尘，若表面干燥，用湿布擦拭后晾干（含水率≤8%）；

防水卷材铺设：粘贴3mm厚三元乙丙橡胶防水卷材（或氯丁橡胶片），卷材与垫层用401防水胶满粘（涂刷均匀，厚度1~1.5mm），卷材搭接宽度≥100mm，压实无气泡；

止水带固定：将HBD320型止水带中心线与后浇带中心线对齐，用401防水胶将止水带与卷材粘结（胶层厚度0.8~1mm），粘结后用木辊沿止水带长度方向碾压3遍，确保粘结密实；

加强处理：在止水带两侧边缘各钉设Φ3mm钢钉（间距200mm），钢钉嵌入垫层5~10mm，防止止水带移位，同时铺设铅丝网（孔径5mm×5mm）覆盖止水带边缘，上方增设双向Φ12@200盖筋，与底板钢筋可靠连接。

2.3地下室外墙止水带的安装方法

方法一：木模板固定法

模板制备：定制30mm厚木模板（宽度≥400mm，长度适配墙段），模板内侧平整（平整度≤1mm/m），无毛刺、裂缝；

止水带定位：将止